[实用新型]一种受油器浮动式密封结构

说明书

技术领域

本实用新型属于水利技术领域，特别是涉及一种受油器浮动式密封结构。

背景技术

目前，公知技术带受油器调节的水泵在解决操作油管转动摆动值上采用的是间隙密封形式，为了克服操作油管的摆动值就必须将密封的间隙加大，但是加大了密封间隙后密封不严，缸体两腔及下腔串油加大，受油器长期处于不间断调节过程中。如果为了防止两腔串油而缩小密封间隙，则在机组运行过程中操作油管的摆动会磨损密封，从而造成烧瓦抱死等事故发生。

发明内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种密封性能好、方便泵站的安装和检修的受油器浮动式密封结构。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：

一种受油器浮动式密封结构，包括法兰盘，与法兰盘连接的缸体，缸体内安装的操作油管，缸体上端设置的缸盖以及操作油管下端套装的密封套，其特征在于：所述缸体内设有压套，压套的下端操作油管上设有上浮动密封结构，缸体内部由上浮动密封结构分为上下两个油腔，在下油腔内操作油管上的密封套上安装有下浮动密封结构。

本实用新型还可以采用如下技术措施：

所述上浮动密封结构包括安装在上油腔内的上压盖、上压盖下端的上压套，上压套下端的下压盖以及安装在上压套内的上浮动密封环。

所述上浮动密封环上端面上对称设有限位销钉，限位销钉插装在上压盖内的插孔内，且限位销钉与插孔之间留有间隙。

所述的上压盖与缸体内壁之间设有密封圈。

所述的下压盖与缸体内壁之间设有密封圈。

所述下浮动密封结构包括与上浮动油封结构中的下压盖连接的下压套，下压套内的下浮动密封环，下浮动密封环套装在操作油管上。

所述下浮动密封环上端面上对称设有限位销钉，限位销钉插装在下压盖的插孔内。

本实用新型具有的优点和积极效果是：由于本实用新型在缸体内设有压套，压套的下端操作油管上设有上浮动密封结构，缸体内部由上浮动密封结构分为上下两个油腔，在下油腔内操作油管上的密封套上安装有下浮动密封结构。两道浮动密封结构满足机组在运行过程中操作油管摆动的要求。由于密封环处于浮动状态，形成的油膜既有密封作用而且不会造成烧瓦抱死等现象发生，同时也方便了泵站的安装和检修。另外本实用新型还具有结构简单、密封性能好、提高受油器的使用寿命等优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1、法兰盘；2、缸体；3、操作油管；4、缸盖；5、密封套；6、压套；7、上浮动密封结构；7-1、上压盖；7-2、上压套；7-3、下压盖；7-4、上浮动密封环；7-5、密封圈；7-6、限位销钉；8、上油腔；9、下油腔；10、下浮动密封结构；10-1、下压套；10-2、下浮动密封环；10-3、限位销钉。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

实施例：

请参阅图1，一种受油器浮动式密封结构，包括法兰盘1，与法兰盘1连接的缸体2，缸体2内安装的操作油管3，缸体2上端设置的缸盖4以及操作油管3下端套装的密封套5，其中所述缸体2内设有压套6，压套6的下端操作油管3上设有上浮动密封结构7，该上浮动密封结构7包括安装在上油腔8内的上压盖7-1、上压盖7-1下端安装的上压套7-2，上压套7-2下端的下压盖7-3以及安装在上压套7-2内的上浮动密封环7-4，上压盖7-1和下压盖7-3分别与缸体2内壁之间设有密封圈7-5；为防止上浮动密封环7-4不发生转动，在上浮动密封环7-4上端面上对称设有限位销钉7-6，限位销钉7-6插装在上压盖7-1内的插孔内，且限位销钉与插孔之间留有间隙，本实施例间隙值为1.5mm，以满足其摆动值的要求。缸体2内部由上浮动密封结构7分为上、下两个油腔(8、9)，在下油腔9内操作油管3上的密封套5上安装有下浮动密封结构10。此下浮动密封结构10包括与上浮动油封结构中的下压盖7-3连接的下压套10-1，下压套10-1内的下浮动密封环10-2，下浮动密封环10-2套装在操作油管3上，为防止下浮动密封环10-2不发生转动，下浮动密封环10-2上端面上对称设有限位销钉10-3，限位销钉10-3插装在下压盖7-3的插孔内。且限位销钉10-3与插孔之间留有间隙，本实施例间隙值为1.5mm，以满足其摆动值的要求。因此上述结构中上浮动密封环和下浮动密封环分别在上压套、下压套中为浮动状态，并通过限位销钉防止其不发生转动，这样就在缸体内形成了两道浮动密封，两道浮动密封结构满足机组在运行过程中操作油管摆动的要求。由于密封环处于浮动状态，形成的油膜既有密封作用而且不会造成烧瓦抱死等现象发生；采用的浮动形式的密封结构，在安装时不用对轴杆进行水平和垂直的校正即可安装使用，所以本实用新型还具有结构简单、安装维修方便、密封性能好而且提高受油器的使用寿命等优点。