[实用新型]间歇式固体与液体的分离装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种间歇式固体与液体的分离装置。

背景技术

在化工工业生产中，反应过程中间或反应完毕后往往需要对固液混合物料进行分离提纯。目前，常用的分离提纯是采用萃取或离心的方法进行，这些方法对于液体物料是被分离的物料且固体物料比重较大时的固液物料分离效果很好。但是，当液体物料是有价值的物料，固体物料是需要被分离的杂质，且固体物料的比重小，如固体物料的性状是蓬松状或纤维状时，固体物料容易堵塞液体流出孔，使得固液分离十分困难。

实用新型内容

本实用新型是为了克服现有技术中的不足之处，提供一种适用于比重较小且容易堵塞液体流出孔的固体与液体之间的分离，结构简单，成本低，使用方便的间歇式固体与液体的分离装置。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种间歇式固体与液体的分离装置，其特征在于，包括底座、分离外筒、分离内筒，在底座上固定有上端密闭的分离外筒，所述分离外筒下端安装有可开启密封盖，所述分离外筒内固定有两端开口的分离内筒，所述分离内筒壁上设置有多个分离孔，所述分离内筒内设置有与分离内筒内壁之间可滑动的滑块，所述滑块上设置有多个通孔，在分离外筒的下端设置有与分离外筒连通的出料口，在分离外筒的上端设置有与分离内筒连通的进料口，所述滑块与滑块驱动机构连接。

所述滑块驱动机构为丝杠驱动机构，所述丝杠驱动机构包括穿过滑块的中心置于分离内筒内并与滑块之间螺纹连接的丝杠，所述丝杠上端为光轴，所述丝杠上端的光轴通过密封轴套与分离外筒之间密封，所述丝杠的光轴部分通过传动机构与滑块驱动电机连接。

所述丝杠的下端为光滑的锥形，在可开启密封盖上与丝杠下端相应的位置设置有丝杠限位槽，所述丝杠下端光滑的锥形置于丝杠限位槽内。

所述分离外筒和分离内筒倾斜放置。

所述分离外筒下端的可开启密封盖与分离外筒之间铰接。

所述分离内筒壁上分离孔的直径为2-3mm。

所述分离内筒和分离外筒分别为圆柱形，所述滑块为圆柱形。

本实用新型具有下述技术效果：

本实用新型的分离装置适用于比重较小且容易堵塞液体流出孔的固体与液体之间的分离，分离出的液体是有价值的物料，可以返回反应釜中再次使用。而且，结构简单，成本低，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型间歇式固体与液体的分离装置的示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型详细说明。

图1为本实用新型间歇式固体与液体的分离装置的示意图，包括底座11、分离外筒7、分离内筒8，在底座11上固定有上端密闭的分离外筒7，所述分离外筒7下端安装有可开启密封盖13。为了方便使用，所述分离外筒下端的可开启密封盖与分离外筒之间铰接。所述分离外筒7内固定有两端开口的分离内筒8，分离内筒壁上设置有多个分离孔10，分离孔的直径一般为2-3mm。分离内筒8内设置有与分离内筒内壁之间可滑动的滑块4，滑块4上设置有多个通孔5，以便滑块在挤压物料的过程中混合物料中的液体从孔中流出，提高分离效果。在分离外筒7的下端设置有与分离外筒连通的出料口12，在分离外筒的上端设置有与分离内筒连通的进料口6，滑块4与滑块驱动机构连接。其中，滑块驱动机构可采用丝杠驱动机构、液压驱动机构、汽缸驱动机构等。

本实施例中的滑块驱动机构采用丝杠驱动机构，所述丝杠驱动机构包括穿过滑块4的中心置于分离内筒内并与滑块之间螺纹连接的丝杠9，丝杠9上端为光轴，丝杠上端的光轴通过密封轴套3与分离外筒之间密封，所述丝杠的光轴部分通过传动机构2与滑块驱动电机1连接。丝杠的光轴部分与滑块驱动电机之间的传动机构为皮带传动机构、链传动机构、齿轮传动机构中的任一种。

为了保障丝杠的稳定性，所述丝杠的下端为光滑的锥形，在可开启密封盖上与丝杠下端相应的位置设置有丝杠限位槽，所述丝杠下端光滑的锥形置于丝杠限位槽内。

所述分离外筒和分离内筒倾斜放置，倾斜的最佳角度为30-50度。所述分离内筒和分离外筒分别为圆柱形，所述滑块为圆柱形。