[实用新型]应用在玻璃钢制品液压机上的位置微调装置

说明书

技术领域

本实用新型属于一种液压机液压机滑块调整装置，特别是涉及一种利用变频器有效的调节滑块的速度，且控制稳定、可靠，从而使玻璃钢制品液压机滑块具有在任意位置速度可控可调功能的应用在玻璃钢制品液压机上的位置微调装置。

背景技术

玻璃钢制品液压机是对热固型和热塑型DMC、SMC、BMC等FRP纤维强化塑料/复合材料制品模压成形的设备。为保证模压材料成形后的质量，就要求此类压机的滑块运行速度可以在规定的范围内任意调节。利用变频器调节滑块的速度可以有效的解决这一问题，并且控制稳定可靠。

发明内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题，提供一种利用变频器有效的调节滑块的速度，且控制稳定、可靠，从而使玻璃钢制品液压机滑块具有在任意位置速度可控可调功能的微调装置。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种应用在玻璃钢制品液压机上的位置微调装置，包括有设置在液压机上的由控制液压机滑块移动的电机和用来检测液压机滑块的位移和速度的旋转编码器构成的微调机构，所述的电机的输入端与变频器的输出端相连接，而变频器的输入端与可编程控制器PLC的输出模块相连；所述的旋转编码器连接在可编程控制器PLC的高速计数单元上。

所述的变频器的FWD端子、REV端子、X1端子及X2端子是通过中间继电器与可编程控制器PLC的输出模块相连，其中，中间继电器线圈接于可编程控制器PLC的输出模块上。

所述的变频器的变频器的R、S和T端分别依次通过接触器和断路器连接三相电源。

所述的变频器的U、V和W三个端子连接电机的输入端。

所述的变频器设置于电气控制柜中。

所述的旋转编码器是通过一根5芯的屏蔽电缆连接到可编程控制器PLC的高速计数单元上。

本实用新型具有的优点和积极效果是：本实用新型的应用在玻璃钢制品液压机上的位置微调装置，将变频器应用在液压机上可以有效的调节滑块的速度，其控制稳定、可靠，而且将变频器应用在玻璃钢制品液压机上后，可以使该类型液压机具有较高的空程速度，有效地防止磨牙材料进入模具后产生预固化现象，以提高材料在模具内的流动速度，缩短加压时间。

附图说明

图1是液压机的结构示意图；

图2是变频器调速原理图；

图3是高速计数单元与旋转编码器连接原理图。

图中的标号分别是：

1-液压机；2-微调机构；2-1-电机；2-2-旋转编码器；3-变频器；4-高速计数单元；5-控制柜；6-输出滤波单元；7-24V直流电源。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹列举以下实施例，并配合附图详细说明本实用新型的如下：

如图1、图2、图3所示，本实用新型的应用在玻璃钢制品液压机上的位置微调装置，包括有设置在液压机1上的由控制液压机滑块移动的电机2-1和用来检测液压机滑块的位移和速度的旋转编码器2-2构成的微调机构2，所述的电机2-1的输入端与变频器3的输出端相连接，而变频器3的输入端与可编程控制器PLC的输出模块相连，所述的可编程控制器PLC设置在电气控制柜5上，可编程控制器PLC与液压机触摸屏用一根通讯电缆连接；所述的旋转编码器2-2连接在可编程控制器PLC的高速计数单元4上。所述的旋转编码器2-2是通过一根5芯的屏蔽电缆连接到可编程控制器PLC的高速计数单元4上。

所述的变频器3设置于电气控制柜5中，且要与可编程控制器PLC隔离，防止信号干扰。如图2所示，变频器3的FWD端子、REV端子、X1端子及X2端子是通过中间继电器与可编程控制器PLC的输出模块相连，其中，KA1连接变频器的FWD端子用于控制电机的正转，KA2连接变频器的REV端子用于控制电机的反转，KA4连接变频器的X1端子用于控制电机低速运转、KA3连接变频器的X2端子用于控制电机高速运转；所述的中间继电器KA的线圈连接于可编程控制器PLC的输出模块上，通过程序来控制线圈的吸合。

所述的变频器3的R、S和T端分别依次通过断路器QF和接触器KM连接三相电源，目的是用断路器QF和接触器KM来控制和保护变频器3的电源。

所述的变频器3的U、V和W三个端子连接电机2-1的输入端。

本实用新型的应用在玻璃钢制品液压机上的位置微调装置的工作原理是：接通电源后，根据滑块需要的速度，在变频器上预先设定好低速和高速的频率，在触摸屏上设定好滑块速度变化的限位点及滑块运行停止的限位点。当KA1和KA3线圈吸合时，电机正转，滑块以高速的速度运行，当滑块运行到减速点时，KA1和KA4线圈吸合，此时滑块以低速的速度运行，直到滑块运行到停止限位点时，滑块停止运行。当KA2线圈吸合时，电机反转，速度变化和电机正转时相同。