[实用新型]加工薄壁锥管表面装饰性凹槽的自动挤压机

说明书

技术领域：本实用新型属于对金属管材的轧力加工设备。它具体涉及一种加工薄壁锥管表面装饰性凹槽的自动挤压机的结构。

背景技术：在城市中使用着大量的灯杆，这些灯杆随着工业技术的发展也在不断地变化，最初是木质的，后变成水泥制品，目前配合城市的美化，使用了金属灯杆，有铸铁材料的、薄壁金属焊管的，为提高性能并降低成本，近年来又出现表面挤压凹槽的灯杆，它的优点是造型美观、采用较薄的壁厚仍能获得较好的刚度。这样的进口产品价格昂贵，因此促使自己研制其加工设备来开发这新型的产品。

发明内容：本实用新型的目的是为解决前述灯杆表面装饰性的加工设备特提出本方案——加工薄壁锥管表面装饰性凹槽的自动挤压机。它采用了新型结构能制造出多种表面装饰性凹槽，提高了生产效率，生产的产品外观新颖，同时也提高了管材的刚度。

按如上构思，本方案所提出的加工薄壁锥管表面装饰性凹槽的自动挤压机，其特征是它由机座、锥管的牵引部分和机头刀具部分所组成，其牵引部分包括加工工件送进的牵引电机减速器、驱动轴和链轮、牵引链条、牵引杆，它的工件送进的电机和减速器是个大传动比的减速器，其功率输出送到驱动轴的链轮经牵引链条连接到拉动加工工件的牵引杆；其刀具部分包括机头花盘、滚轮架、滚轮刀具、驱动滚轮架的平面螺纹圆盘、涡轮减速器、刀具送进的工作电机及减速器，它的机头固定在机座上，在机头花盘的端面上有多个圆周上均布的型槽，在型槽上配合装有滚轮架，在滚轮架上装有滚轮刀具，在滚轮架的后面有平面螺纹，在机头花盘型槽的后面装有平面螺纹圆盘，该平面螺纹圆盘的平面螺纹与滚轮架的平面螺纹相配合，该圆盘的外缘是蜗轮，与减速用的蜗杆相配合，该蜗杆受刀具工作送进用的电机减速器的驱动，两者之间有可更换的挂轮。

在本方案中，工件送进的电机和减速器的输出轴和驱动轴之间装有齿形的离合器。前述的驱动轴与工件快速送进的快进电机减速器为键连接传动。在刀具送进的工作电机及减速器的输出轴与驱动的齿轮之间有齿形的离合器，再经可换的挂轮与驱动平面螺纹圆盘的蜗杆相啮合。驱动刀具送进的工作电机及减速器输出轴与刀具快进的电机减速器为键连接传动。

采用本方案能体现如下的优越性：①本设备是对薄壁锥管的表面用冷挤的方式加工装饰性凹槽，因此加工过程中锥管的送进速度很低，可以保证金属的变形均匀，确保加工质量；②本设备的加工刀具是滚轮，更换滚轮的形状可以改变被加工凹槽的形状，加工的凹槽可有多种变化；③机头的花盘备有12个滑槽及16个滑槽两种，根据需要装置不同数量的滚轮架和滚轮刀具，可以加工出3、4、6、8、12、16个凹槽，操作容易；④为了提高生产率，在工件送进和刀具送进上都设有两种速度，在工件加工送进的减速器的输出轴与驱动轴之间及刀具加工送进的电机减速器的输出轴与传动齿轮之间都设有齿形离合器，在工件快速送进和刀具快速回程的减速器上不设置离合器，是因它的传动比较小，在慢速运转时带动它一起转动并不困难，反之，用快速送进的转数带动大传动比的减速器转动是不可能的，必然造成元件的破坏，在快速部分的减速器处省略了两个离合器，降低了成本；⑤加工工件的锥度不同时用更换刀具工作送进挂轮的方式，可适应10/1000、11/1000、12/1000的工件的需要；⑥本设备的试制样品经运转证明，它具有结构简单操作容易、工作质量稳定、产品外形美观的特点，深受使用者的好评.

附图说明：

图1、图2是本方案加工薄壁锥管表面装饰性凹槽的自动挤压机整机的结构示意图。图2是图1的俯视图。

图3、图4是机头部分的结构图。图4是图3的侧视图。

图5是被加工工件表面凹槽截面形状的示意图。