[实用新型]矿用隔爆功率变频调速装置的散热系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及散热装置领域，尤其是一种矿用隔爆功率变频调速装置的散热系统。

背景技术

目前，在矿井生产过程中需要使用各种大功率电机，驱动这些电机需要相应额定电压和额定功率的变频调速装置。由于煤矿井下存在瓦斯(甲烷)和粉煤尘爆炸的危险，则要求所使用的变频调速装置必须具有隔爆及本质安全性能，因此现有的变频调速装置必须安装在具有隔爆性能的箱体内，从而造成变频调速装置的通风条件下降(甚至没有任何通风)，造成热量不能散发；而且大功率变频调速装置本身在满负载运行时会产生很大的发热量，隔爆箱体内也会不断积聚热量使温度升高，而使其功率模块过热超过可以承受的温度极限而损坏，影响正常工作。此外，一些矿井还存在井下环境温度过高和缺乏冷却水的问题，对大功率变频调速装置的散热提出了更严苛的要求。因此这些大功率变频调速装置的散热问题，是至关重要的。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种专门用来解决煤矿井下隔爆箱内大功率变频调速装置散热问题的新型矿井专用散热装置。本散热装置具有结构简单、设计合理、散热效果好、维护费用低且不受缺水条件限制等优点。

本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：

一种矿用隔爆功率变频调速装置的散热系统，其特征在于：在隔爆箱侧壁均布所制的安装通孔上均密封固装有一安装基板，每一安装基板的外侧壁上均布固装有散热支片，在隔爆箱侧壁的所有安装基板和散热支片外均密封固装一散热水箱，所有安装基板和散热支片均浸泡于该散热水箱内，散热水箱的进口连接循环泵、出口通过管路连接一风冷散热器，该风冷散热器与循环泵通过管路连接。

而且，所述隔爆箱侧壁所制的安装通孔有1～8个。

而且，所述的风冷散热器包括风扇和散热器。

而且，所述的风冷散热器与循环泵之间通过三向旋塞电磁阀连接一辅助制冷系统。

而且，所述的辅助制冷系统包括蒸发器、压缩机、冷凝器和膨胀阀，蒸发器的制冷剂出口依次连接压缩机、冷凝器和膨胀阀，膨胀阀的出口连接蒸发器的制冷剂进口。

而且，当风冷散热器与循环泵之间连接辅助制冷系统时，风冷散热器的出口连接蒸发器的进口，蒸发器的出口连接循环泵。

而且，所述的安装基板的内侧壁安装有一组半导体制冷块，该半导体制冷块的导热面与安装基板的内侧壁紧密贴合。

本实用新型的优点和有益效果为：

1、本散热系统通过将发热元件安装在安装基板上，采用强制水循环冷却和风冷散热对安装基板进行冷却散热，从而可以传递隔爆箱内因无法通风而聚集的热量，使热量及时散发出去，并有效防止箱内凝露引起设备短路。

2、本散热系统能够有效的将大功率变频调速装置运行时所产生的发热量传递到外部环境中，从而避免了高温对变频调速装置的功率模块产生损坏，有效解决了因矿井通风条件恶劣造成变频调速装置产生的巨大热量无法散发的问题。

3、本散热系统的风冷散热器和循环泵之间可以连接一个辅助制冷系统，该辅助制冷系统作为辅助散热用以补偿环境温度过高致使风冷散热恶化的情况，当环境温度过高仅采用风冷散热已经不能满足散热需要时，可以采用该辅助制冷系统进行二次散热，因此避免了因环境温度过高致使风冷散热恶化的情况，并解决了单纯的制冷系统散热的系统可靠性问题，从而提高了本散热装置运行的安全可靠性。本辅助制冷系统采用模块式设计，在方便与循环水路连接的同时，还便于拆卸更换。

4、本散热系统采用了循环水系统，解决了一些矿井因缺水问题而不能采用水冷却系统的问题，并且极大的减少了水资源的浪费。

5、本散热系统的安装基板上安装有半导体制冷块，对于隔爆箱体内聚集的热量，可采用半导体制冷块的冷面进行制冷调节，实现一定程度的恒温控制，半导体制冷块的热面通过安装基板将热量传出，最终散发到外部环境空气中。

6、本实用新型是一种结构简单、设计合理、散热效果好的矿井专用散热装置，本散热装置可以使隔爆箱内的热量快速散发，避免其内的变频调速装置因受热而损坏，保证其正常工作运行，并极大地延长了其使用寿命。此外，本散热装置还具有安装拆卸方便、实用性强、投资少、维护费用低、不受缺水条件限制等优点。

附图说明

图1是本实用新型的主视图(局部剖视)；

图2是图1的A部放大示意图；

图3是本实用新型风冷散热器中散热器的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。