[实用新型]粉体高速混合机轴密封装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种轴密封装置，特别涉及一种粉体高速混合机轴密封装置。

背景技术

在粉体加工的混合过程中，特别是对于超细颗粒的粉体，由于其粒径很小，在混合时轴高速旋转，粉体很容易进入主轴与密封套的间隙内，摩擦发热造成轴密封损害，从而造成混合机轴间隙漏粉进入轴承室，经常损坏轴承甚至损坏混合机轴，需要停产维修，不仅影响生产，还要增加维修成本。

发明内容

本实用新型为解决以上问题，特别提供一种粉体高速混合机轴密封装置，在原轴密封的基础上增加气密封，在轴密封室内注入压缩空气，保证密封室内具有一定的正压，避免粉体进入。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案是：一种粉体高速混合机轴密封装置，包括主轴、轴密封及轴密封套、搅拌翼及混合机外壳，其特征在于，还包括由电磁阀、调压阀、压力表、管道组成的气路系统，在所述混合机外壳上设有连接件，对应连接件在轴密封套上设有气孔，连接件与气孔相通形成压缩空气的通道，所述的管道的一端通过连接件与混合机连接，另一端接压缩空气气源。

本实用新型的有益效果是：由于压缩空气的注入，密封室内具有了一定的正压，避免细粉体进入，同时流动的空气还起到了冷却作用，保护了混合机轴密封、轴承和主轴。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图并作为摘要附图。

图2为图1的局部放大图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做详细说明：粉体高速混合机轴密封装置，包括主轴1、轴密封3、轴密封套4、搅拌翼5及混合机外壳6，还包括由电磁阀71调压阀72、压力表73、管道74组成的气路7系统，在混合机外壳6上打孔，连接件9插入其中，用螺母固定，在轴密封套4对应连接件9的位置打一气孔8，连接件9与气孔8相通形成压缩空气的通道，所述的管道74的一端插入连接件9与混合机连接，另一端接压缩空气10的气源，压缩空气10通过气路系统7，经过连接件9与气孔8相通形成压缩空气的通道进入混合机内腔。

通过电磁阀71调压阀72、压力表73，将气源的压缩空气压力控制在0.05兆帕，既保证了密封室内具有一定的正压，避免粉体颗粒进入主轴1与轴密封3间隙内，同时又防止由于压缩空气压力过大而引起粉体在混合机内腔飞扬而影响混合效果，同时流动的空气还起到了冷却作用，减少磨损。

为使压缩空气更加均匀地注入混合机内腔，在搅拌翼5和主轴1之间设置了离心分离盘11，离心分离盘11是圆环状的，内环直径略大于主轴1直径并压在主轴1上，通过锁紧螺母2将搅拌翼5锁紧来固定离心分离盘11。这样可保证漏在混合机内腔底部各方向的粉体颗粒都能被压缩空气吹起不落入主轴1与轴密封3间隙内。离心分离盘11面对主轴1的一面设计成迷宫形使压缩更加空气均匀从周边排出。

如果气路7或者轴密封3发生故障，可能会有粉体颗粒泄漏，损坏轴承和主轴。为了防止此现象造成了不良后果，在轴密封3的下部设置了底部离心分离盘12，圆环状的底部离心分离盘12的内环呈L形，用顶丝固定在主轴1上。一旦有微量粉尘泄露，在离心力的作用下，可以将泄漏的粉体甩向远离主轴、轴承的位置，在一定程度上保护了主轴、轴承。