[实用新型]CNG气瓶缠绕机专用浸胶系统无效
申请号: | 200920098810.X | 申请日: | 2009-01-04 |
公开(公告)号: | CN201320811Y | 公开(公告)日: | 2009-10-07 |
发明(设计)人: | 金永根;周放;刘永纯;李军英 | 申请(专利权)人: | 哈尔滨复合材料设备开发公司 |
主分类号: | B29B15/14 | 分类号: | B29B15/14;B29C70/30;B29L22/00 |
代理公司: | 哈尔滨市松花江专利商标事务所 | 代理人: | 毕志铭 |
地址: | 150036黑龙江*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | cng 缠绕 专用 系统 | ||
1、一种CNG气瓶缠绕机专用浸胶系统,所述浸胶系统由两套分纱装置(1)、收纱装置(2)、浸胶装置(3)、三套导纱装置(4)、加热装置(5)和架体(6)构成,所述两套分纱装置(1)、收纱装置(2)、浸胶装置(3)、三套导纱装置(4)、加热装置(5)均固定在架体(6)上;其特征在于:分纱装置(1)由两个支架(1-1)、两个固定块(1-2)、下挡纱杆(1-3)、上挡纱杆(1-4)和分纱梳(1-5)组成;收纱装置(2)由两个侧板(2-1)、连接杆(2-2)、四个摆臂(2-3)、四个辊轮(2-4)、两个辊轮轴(2-5)、四个收纱弹簧(2-6)和支撑轴(2-7)组成;浸胶装置(3)包括两个浸胶辊(3-1)、辊轴(3-2)、两个压纱臂支座(3-4)、两个压纱臂(3-5)、压纱辊(3-6)、两个支辊(3-7)、两个支辊座(3-8);导纱装置(4)由两个导纱辊(4-1)、导纱辊轴(4-2)和两个导纱辊支架(4-3)组成;加热装置(5)由加热油箱(5-1)和胶槽(5-3)组成;分纱装置(1)分别设置在架体(6)的左端面和右端面上,两个固定块(1-2)通过相应的支架(1-1)分别安装在架体(6)的前后两端上,上挡纱杆(1-4)位于下挡纱杆(1-3)的上方,上挡纱杆(1-4)、下挡纱杆(1-3)和分纱梳(1-5)位于两个固定块(1-2)之间并均与两个固定块(1-2)连接;浸胶装置(3)安装在两套分纱装置(1)之间的架体(6)上,两个浸胶辊(3-1)通过辊轴(3-2)架在支辊(3-7)上,每个支辊(3-7)安装在对应的支辊座(3-8)上,两个支辊座(3-8)分别安装在架体(6)上,压纱辊(3-6)安装在两个压纱臂(3-5)上,两个压纱臂(3-5)分别安装在压纱臂支座(3-4)上,压纱臂支座(3-4)固定在架体(6)上;三套导纱装置(4)中的其中两套安装在位于左端的分纱装置(1)与浸胶装置(3)之间的架体(6)上,另外一套安装在浸胶装置(3)与位于右端的分纱装置(1)之间的架体(6)上,两个导纱辊(4-1)安装在导纱辊轴(4-2)上,导纱辊轴(4-2)的两端分别安装在对应的导纱辊支架(4-3)上,两个导纱辊支架(4-3)分别安装在架体(6)上;收纱装置(2)的两个侧板(2-1)分别安装在架体(6)的前后两端上,两个侧板(2-1)的上端通过连接杆(2-2)连接在一起,两个侧板(2-1)的中部通过支撑轴(2-7)连接,四个摆臂(2-3)的一端均与支撑轴(2-7)转动连接,每两个辊轮(2-4)通过辊轮轴(2-5)固定在相邻的两个摆臂(2-3)的另一端上,收纱弹簧(2-6)的一端固定在摆臂(2-3)上,收纱弹簧(2-6)的另一端固定在连接杆(2-2)上,所述四个辊轮(2-4)位于左端的相邻两套导纱装置(4)之间的上方;加热装置(5)位于浸胶装置(3)的下方,加热油箱(5-1)设置在架体(6)内并与架体(6)连接,胶槽(5-3)置于加热油箱(5-1)内,两个浸胶辊(3-1)的下部置于所述胶槽(5-3)内。
2、根据权利要求1所述的CNG气瓶缠绕机专用浸胶系统,其特征在于:所述浸胶装置(3)还包括定位轴(3-9)、两个刮胶板支座(3-10)、两个弹簧(3-11)、两个调整螺杆(3-12)和刮胶板(3-13);两个刮胶板支座(3-10)分别固定在架体(6)上,刮胶板(3-13)安装在两个刮胶板支座(3-10)上且刮胶板(3-13)的两端穿出相应的刮胶板支座(3-10),调整螺杆(3-12)安装在刮胶板支座(3-10)上,在两个刮胶板支座(3-10)上均设有定位轴(3-9),弹簧(3-11)的一端固定在定位轴(3-9)上,弹簧(3-11)的一端固定在刮胶板(3-13)上。
3、根据权利要求1所述的CNG气瓶缠绕机专用浸胶系统,其特征在于:所述浸胶装置(3)还包括两个罩(3-3),所述两个罩(3-3)分别设置在两个支辊座(3-8)上。
4、根据权利要求1所述的CNG气瓶缠绕机专用浸胶系统,其特征在于:所述加热油箱(5-1)由槽形壳体(5-1-1)、加热管(5-1-2)和热电偶(5-1-4)组成,加热管(5-1-2)和热电偶(5-1-4)安装在槽形壳体(5-1-1)上,槽形壳体(5-1-1)内装有加热油,槽形壳体(5-1-1)上分别设有注油孔(5-1-5)和出油孔(5-1-6);所述加热油箱(5-1)内装有水。
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