[实用新型]液压动力管道清洗装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种液气压动力清洗装置。

背景技术：

由于工矿企业的不断扩大和发展，管输业发展更快，只要有管道就需要输通清洗。特别是在石油生产中，很多管道由于结垢严重直接影响管道的输送能力。然而现有的清洗方法还存在很多不足：用化学方法清洗的弊病是：腐蚀管道，污染环境。用pgi弹物理方法清洗，对于垢质较厚的硬质污垢，需要往返多次进行清洗，即浪费大量的水，又浪费电能。用高压水射流清洗时，对长距离管线确无能为力。

实用新型内容：

本实用新型的目的是提供一种液压动力管道清洗装置，它结构简单、设计合理、清洗速度快，应用范围广，对管路无腐蚀。

为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型是采用以下技术方案：它是由弹性叶片、连接轴、铰链、电子定位仪和密封皮碗组成，数片弹性叶片交错叠加，每两片为一组，内层装有密封皮碗，连接轴设置在两组弹性叶片之间，铰链一端与连接轴连接，另一端与电子定位仪连接。

本实用新型运用的是流体力学领域中的空穴效应的原理。清洗时把清洗器放入管中，在压力水流的作用下，清洗器快速向前移动。由于管中积垢的阻挡，在弹性叶片和管壁间水流陡然加速，出现流速旋转的涡流，形成连续移动的低压区，这个区域的水流始终呈气化状态，由此产生细微气泡，又迅速被压缩直至爆裂。瞬时产生强力的微射流，无数的微射流又汇聚成冲击波，彻底粉碎沉积物。被清除下来的污垢通过水流排到管外，尽而达到清洗目的。清洗管线时，清洗器后端铰链连接电子定位仪，以便了解清洗器运行情况。

本实用新型结构简单、设计合理、清洗速度快，应用范围广，对管路无腐蚀。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式：

参照图1，本具体实施方式采用以下技术方案：它是由弹性叶片1、连接轴2、铰链3、电子定位仪4和密封皮碗5组成，数片弹性叶片1交错叠加，每两片为一组，内层装有密封皮碗5，连接轴2设置在两组弹性叶片1之间，铰链3一端与连接轴2连接，另一端与电子定位仪4连接。

本具体实施方式中弹性叶片1采用优质钢材，具有一定弹性、强度和耐磨性。弹性叶片1成型角度设计合理，既能保证清除污垢，又能减轻垢质对弹性叶片1的磨擦阻力。清洗器的压缩量为10-30％，根据结垢厚度而选用。

本具体实施方式运用的是流体力学领域中的空穴效应的原理。清洗时把清洗器放入管中，在压力水流的作用下，清洗器快速向前移动。由于管中积垢的阻挡，在弹性叶片1和管壁间水流陡然加速，出现流速旋转的涡流，形成连续移动的低压区，这个区域的水流始终呈气化状态，由此产生细微气泡，又迅速被压缩直至爆裂。瞬时产生强力的微射流，无数的微射流又汇聚成冲击波，彻底粉碎沉积物。被清除下来的污垢通过水流排到管外，尽而达到清洗目的。清洗管线时，清洗器后端铰链3连接电子定位仪4，以便了解清洗器运行情况。

本具体实施方式具有以下优点：对复杂的U型管、螺旋管、变径管等特殊管线都能彻底清洗；对油垢、化学垢、水垢、锈垢、软性垢、硬性垢、粘性垢等多种垢质均可进行彻底清除；可进行再线清洗，管线越长越能彰显优势；管径DN25-DN1000；它结构简单、设计合理、清洗速度快，应用范围广，对管路无腐蚀。