[实用新型]联合伐木机专用液压驱动链锯

说明书

技术领域

本发明涉及一种液压驱动链锯，具体涉及一种用于联合伐木机上的专用液压驱动链锯。

背景技术

目前，我国的采伐作业机械主要为单工序作业机械，伐木、打枝、造材、截梢基本采用油锯和电锯逐项单一完成，工序反复，工作效率低，伐区集材和归堆通常采用集材拖拉机和绞盘机来完成。这种采伐、集材作业方式，虽然优于原始的人力伐木和畜力集材等原始作业方式，但劳动机械化水平仍然很低(仅为52％～67％)，这主要是在使用机械的同时，在工序内和工序之间，仍然存在着大量繁重的手工劳动，如：伐木时链锯的进锯、打枝时链锯的移动和进锯、捆木和解索等。这些手工劳动限制了生产效率的提高，劳动安全难以保证，而且采伐作业占地面积大，中间工序烦琐，在一定程度上，对地表和生物多样性的破坏极为严重，效率不高。现有的采伐作业机械已无法适应现代林业的发展需要。为此，研究和开发一种能够实现单机集约化进而完成伐木、打枝、造材、截梢、归堆等多项作业的联合作业机，是十分必要的。联合伐木机上的驱动链锯是联合伐木机的关键执行部件(装置)，现有的驱动链锯一般都是由汽油机带动或电机带动，由汽油机或电机驱动的链锯存在以下缺点：1、在伐木时，需人工近距离操作，锯截木材时全靠人的臂力完成进给，效率不高；2、无法实现远距离操作和控制，不利于集约化集成；3、动力机故障率高，且需独立设置；4、人员伤亡事故率高，安全性差。

发明内容

本发明为了解决现有的驱动链锯无法实现远距离操作、自动化程度低、效率不高、不利于集约化集成、安全性差的问题，进而提供了一种联合伐木机专用液压驱动链锯。

本发明为解决上述技术问题采取的技术方案是：本发明所述联合伐木机专用液压驱动链锯包括锯链、链锯导板、链锯进给油缸、摆动支架、轴承、锯链主动导轮和具有密封作用的导向隔套；所述液压驱动链锯还包括斜轴式轴向柱塞马达，所述斜轴式轴向柱塞马达包括缸体外壳、配流盘、轴、缸体、五个柱塞、轴承外壳、输出轴、辊子轴承组和端盖；缸体倾斜地设置在输出轴的上方，缸体的中心轴线与输出轴的垂直轴线之间的夹角α为38°～45°，所述缸体上沿其轴线方向均布开有五个柱塞腔，输出轴的上端面上对应开有五个球窝，五个柱塞的球头端对应地安装在五个球窝内，五个柱塞的非球头端对应地安装在五个柱塞腔内，缸体通过轴安装在缸体外壳内，缸体与缸体外壳之间设有配流盘，轴承外壳位于缸体外壳的下方且套装在输出轴上，轴承外壳与输出轴之间安装有辊子轴承组，端盖固装在轴承外壳的下端面上，锯链主动导轮安装在输出轴的下端上，锯链安装在锯链主动导轮和链锯导板上，链锯导板与摆动支架连接，摆动支架通过轴承安装在轴承外壳上，链锯进给油缸的连杆与摆动支架连接，具有密封作用的导向隔板设置在缸体外壳和轴承外壳之间。

本发明的有益效果是：本发明是采伐联合作业机的关键执行部件，本发明由于采用斜轴式轴向柱塞马达驱动链锯，大大提高了林木采伐的安全性，实现林木采伐机械的自动化远程控制；解决现有的油锯采伐作业效率低、劳动强度大、安全性差、中间工序烦琐、地表破坏性大等现实问题。通过本发明，可以实现采伐作业的全面机械化，克服目前我国伐木工人靠油锯单人单机近距离活力木采伐作业，劳动强度大，安全性差等弊端。本发明安装在伐木工作头上，再将伐木工作头安装在挖掘机液压臂或伐打造联合机液压臂的前端，通过液压技术、电子技术实现智能化采伐作业，驾驶员可在驾驶室通过操纵控制按钮实现远距离控制木材采伐作业，安全、可靠、效率高、地表破坏小，实现生态性采伐和集约化作业成为可能。

附图说明

图1是本发明的原理示意图，图2是图1的俯视图，图3是图1的A部放大图。

具体实施方式