[实用新型]沸腾制粒机

说明书

(一)技术领域

本实用新型涉及的是一种药用沸腾制粒机械，具体涉及一种应用于制药、食品化工等行业的沸腾制粒机。

(二)背景技术

目前应用于医药、食品、化工等行业的沸腾制粒机，结合图3，底仓是采用直角进风，热风进入底仓后不能有序的进入料仓，经常出现乱序现象；由于使用布袋除尘，极易产生静电，偶尔会产生爆炸的危险，生产时效率低、能耗大、机器性能不稳定。

(三)发明内容

本实用新型的目的在于提供一种生产效率高、能耗低、易拆卸和清洗，同时能够确保安全生产的沸腾制粒机。

本实用新型的目的是这样实现的：它包括顶仓、料仓、底仓、料车、辅助进风系统、过滤加热装置、排风系统、喷液系统和PLC控制系统，喷液系统设置在顶仓内，底仓为弯头式进风结构，辅助进风系统采用PLC控制系统与温控表连动方式，辅助进风系统与过滤加热装置相连，排风系统包括脉冲反吹系统，脉冲反吹系统设置在顶仓上部，并与PLC控制系统和温控表相连。

本实用新型还有这样一些技术特征：

1、所述的底仓导流面设置为弯头式进风曲面；

2、所述的辅助进风系统连接底仓；

3、所述的顶仓上部还设置有不锈钢烧结滤芯，不锈钢烧结滤芯为带有快速夹头的可更换的滤芯机构。

本实用新型将底仓由直角式进风改为弯头式，弯头曲面形成了导流面，可起到风的导流作用，热风通过曲面的导流作用进入工作腔。避免了原来直角进风的乱序现象，从而减少了风力的损失降低了能耗，增加了可与PLC及温控表联动的辅助进风导流，从而使温度保持恒定的范围，避免了流化床制粒经常产生偏仓塌床现象。同时将原来的汽缸抖袋式布袋除尘，改为不锈钢烧结滤芯及脉冲反吹系统，带有快速夹头的可更换的滤芯机构，保证了滤芯更换的方便快捷，拆卸清洗方便，提高了使用寿命，避免了由于使用布袋所产生的静电，解决了粉料制粒过程中的防爆问题，从而确保了安全生产。另外底仓设有辅助进风装置，该装置通过PLC及温控表互动，可有效的控制工艺温度，从而使工作温度保持稳定。

(四)附图说明

图1是本实用新型底仓结构示意图；

图2是不锈钢烧结滤芯及反吹系统结构示意图；

图3是原底仓结构图；

图4是本实用新型整机外形图。

(五)具体实施方式

下面结合附图举例对本实用新型作进一步的说明：

结合图4，本实施例包括顶仓1、料仓2、料车4、底仓3、辅助进风系统5、过滤加热装置6、排风系统7。结合图1，本实施例底仓3由垂直进风改为弯头式进风，热风通过曲面的导流有序的进入工作腔，辅助进风系统5与PLC控制系统及温控表互动，从而使工艺温度保持恒定。结合图2，排风系统7包括脉冲反吹系统9，不锈钢烧结滤芯8、脉冲反吹系统9设置在顶仓1上部，并与PLC控制系统和温控表相连，不锈钢烧结滤芯为带有快速夹头的可更换的滤芯机构。