[实用新型]锌灰在线加热再生节锌装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种热浸镀工装，尤其是锌灰在线加热再生节锌装置。

背景技术：

在热浸镀过程中，随着生产的进行，在锌浴表面会产生一些锌灰，锌灰为氧化锌、氯化锌及游离金属锌的混合物，其中游离的金属锌可占锌灰重量的80％以上。一般热浸镀打出的锌灰中含锌在60-70％。扒灰及打捞这些锌灰过程中，由于锌浴表面温度较低，夹杂在锌灰中的一些锌由于瞬间降温而冷凝，并随着锌灰而被一起打捞出来，导致成本浪费。

实用新型内容：

为了解决现有热浸镀中锌与锌灰分离的问题，本实用新型提供一种锌灰在线加热再生节锌装置，该锌灰在线加热再生节锌装置不仅能够将锌与锌灰分离，回收锌灰夹杂中的锌，而且具有简单易操作，投入少，收益高的特点。

本实用新型的技术方案是：该锌灰在线加热再生节锌装置包括锌槽，锌槽上一端铰链有壳体，锌槽一端固定有上端置有滑轮的支架，支架下置有与电机相连的滚筒，滚筒上缠绕的绳索通过滑轮与壳体前端相连，壳体内置有电加热装置，加热装置上面有保温层，壳体上纵向置有搅拌器，搅拌器下端置于锌灰中，壳体另一端下铰链有下端置于锌灰中的锌灰挡板。

上述方案中的电加热装置由电阻丝、电阻丝保护管、热电偶及控温系统组成，电阻丝置于电阻丝保护管内，热电偶置于壳体内，热电偶与控温系统相连接；保温层由保温砖及保温棉组成，保温砖在下，保温棉在上；锌灰挡板连接有绳索，绳索通过小支架上小滑轮与手动绞车相连。

本实用新型具有如下有益效果：该锌灰在线加热再生节锌装置由于采用在锌槽上壳体内设置电加热装置的结构，利用电加热装置对锌槽内锌液液加热，温度控制在460～480℃左右，并在很短的时间内将锌灰中的锌熔炼出来，锌灰中夹杂的锌在此温度下会彻底熔化并自动沉降锌槽底，通过搅拌器搅拌使锌全部流淌至锌浴中进行再利用，实现锌与锌灰分离，回收锌灰夹杂中的锌的目的，增加经济效益。同时因采用壳体铰链锌槽上一端，通过滚筒转动带动绳索壳体的结构，使得壳体能够绕着铰轴仰起，在锌灰多时可方便打捞。再因壳体另一端下铰链的锌灰挡板的结构，结构在锌灰少，可通过手动绞车将锌灰挡板拉起，方便打捞锌灰。所以说该锌灰在线加热再生节锌装置不仅能够将锌与锌灰分离，回收锌灰夹杂中的锌，而且具有简单易操作，投入少，收益高的特点。

附图说明：

附图1是本实用新型结构示意图。

图中1-锌槽，2-壳体，3-滑轮，4-支架，5-滚筒，6-绳索，7-小滑轮，8-手动绞车，9-搅拌器，10-锌灰挡板，11-电阻丝保护管，12-热电偶，13-保温砖，14-保温棉。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

由附图所示，该锌灰在线加热再生节锌装置包括锌槽1，锌槽1上一端铰链有壳体2，锌槽1一端固定有上端置有滑轮3的支架4，支架4下置有与电机相连的滚筒5，滚筒5上缠绕的绳索6通过滑轮3与壳体2前端相连，通过电机带动滚筒5，滚筒5的转动缠绕绳索6，绳索6的缠绕通过支架4上的滑轮3将壳体2拉起，方便打捞锌槽1内的锌灰。壳体2内置有由电阻丝、电阻丝保护管11、热电偶12及控温系统组成的电加热装置，电阻丝置于电阻丝保护管11内，电阻丝与电路相连，热电偶12置于壳体2内，热电偶12与控温系统相连接，控温系统内有可控硅，通过电阻丝加热锌槽1内锌液，通过电阻丝保护管11保护电阻丝并方便在其上设置保温层，通过热电偶12及控温系统控制加热温度，当温度低于460度时，电加热装置开始加热，当温度高于480度时，电加热装置停止加热，使温度控制在460～480℃左右，锌灰中夹杂的锌在此温度下会彻底熔化并自动沉降，实现锌灰与锌的分离目的。加热装置上面有由保温砖13及保温棉14组成的保温层，保温砖13在下，保温棉14在上，通过保温层减少壳体2内热量的散失。壳体2上纵向置有搅拌器9，搅拌器9下端置于锌灰中，通过搅拌器9搅拌使锌全部流淌至锌浴中进行再利用。壳体2另一端下铰链有下端置于锌灰中的锌灰挡板10，锌灰挡板10连接有绳索6，绳索6通过小支架上小滑轮7与手动绞车8相连，在锌灰少时，可通过手动绞车8带动绳索6拉起锌灰挡板10，方便打捞锌灰。

实际使用时，正常情况下，电加热装置在线连续加热，通过热电偶12控制加热温度在460～480℃左右，使锌与锌灰分离，沉降锌槽1底部。当锌槽1内锌灰多时，通过电机带动滚筒5转动缠绕绳索6，绳索6将壳体2拉起，方便打捞锌槽1内的锌灰。在锌槽1内锌灰少时，可通过手动绞车8带动绳索6拉起锌灰挡板10，方便打捞锌灰。最后通过搅拌器9搅拌使锌全部流淌至锌浴中进行再利用，最终实现锌与锌灰分离，回收锌灰夹杂中的锌，而且具有简单易操作，投入少，收益高的特点。