[实用新型]钢管外喷砂除锈装置

说明书

一、技术领域

本实用新型涉及的是钢质管道表面处理设备，特别涉及的是一种钢管外喷砂除锈装置。

二、背景技术

生产施工中经常使用钢管，这些钢管表面都有锈蚀，有的锈蚀还比较严重，为了减缓钢铁材料的锈蚀，延长钢管的使用寿命，在钢管使用前，需对钢管的内或外表面除锈，涂敷防腐涂料，然后再用于施工中。目前比较简单而有效的方法是喷砂除锈，将砂粒装入喷砂罐，通过压缩空气携带沙粒并将沙粒从喷砂管口喷出对钢铁表面进行冲击及磨削，既除去了钢管表面的锈蚀，也增加了钢铁表面的强度，并使钢铁表面增加了粗糙度，以利于涂料的附着。具体作法是把钢管平摆成一排，由工人站在钢管上手持喷砂枪对准钢管，让喷出的沙粒对钢铁表面进行冲击及磨削。工作现场砂粒四处飞扬，用过的沙粒不易回收，钢管除锈不均，环境污染严重，尤其是油田作业施工用钢管，钢管的表面处理质量要求比较高，采用目前的这种处理方式，钢管的表面处理质量达不到使用要求。

三、发明内容

本实用新型的目的是针对上述问题提供一种钢管外喷砂除锈装置，将钢管被除锈部分处于封闭状态下喷砂，提高除锈质量，净化工人的工作环境。

上述目的所采用的技术方案是：一种钢管外喷砂除锈装置包括螺旋传动台、集砂箱、喷砂枪；螺旋传动台有两组，对称设置在集砂箱的两侧；每组螺旋传动台由减速电机、支架、轴、旋动轮、增压轮构成，旋动轮套装在轴上，轴的中心与平行放置的待除锈钢管的中心相交呈10～20°角，两端由装在支架上的轴承座固定，减速电机的链轮与轴一端端部安装的链轮上的链条连接；集砂箱下部侧面有出砂门，箱内装有半圆形反弹器；喷砂枪的前端伸入集砂箱内，后端连接喷砂罐。

采用上述技术方案的积极效果：本实用新型将钢管的除锈部位置于集砂箱内进行，并将喷砂枪的前端引入箱内，净化了工作环境；钢管在传动台上呈螺旋转动，大大地降低了工作人员的劳动强度；喷出的砂粒经反弹器在钢管表面呈折线运动多次反复冲击钢管表面，除锈效率高，效果好；砂粒可回收再使用，降低了生产成本。

四、附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是图1中A-A向视图；

图3是本实用新型中反弹器的结构示意图。

图中：1减速电机，2支架，3轴承座，4钢管，5轴，6、6a旋动轮，7、7a增压轮，8链轮，9集砂箱，10反弹器，11喷砂枪，12软管。

五、具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的结构示意图，图2是图1中A-A向视图，从增压轮的下面俯视螺旋传动台的结构。结合图1、图2所示，本实用新型包括螺旋传动台、集砂箱、喷砂枪。螺旋传动台由减速电机1、支架2、轴5、旋动轮6、增压轮7构成，旋动轮6套装在轴5上，轴5的两端由装在支架2上的轴承座3固定。轴5的一端端部装有链轮8，链轮8与减速电机1的链轮链条连接，减速电机1通过链轮8带动连接在轴承座3上的轴5旋转，轴5的中心与平行放置的待除锈钢管4的中心相交呈10～20°角，用以保证轴5带动旋动轮6转动时，在增压轮7的作用下迫使钢管4螺旋前进，因此，螺旋传动台是钢管4螺旋前进的动力源。螺旋传动台共有两组，对称设置在集砂箱9的两侧。集砂箱9的下部侧面装有出砂门，箱内对应待除锈钢管4的上方装有半圆形反弹器10。

图3是本实用新型中反弹器的结构示意图，如图所示，反弹器10的半圆形内弧面对应待除锈钢管4的上方，前低后高倾斜设置，外弧面用角铁或铁板与集砂箱9的顶部固定。喷砂枪11的前端伸入集砂箱9内，后端通过软管12连接喷砂罐。

工作时，待除锈的钢管4先置于右侧螺旋传动台中旋转轮6a和增压轮7a之间，从右侧螺旋传动台送入，平放在旋动轮6、6a上的钢管4因其中心与轴5的中心有10-20°角，行进的钢管4呈螺旋式旋转前进。当待除锈钢管4的前端进入集砂箱9时，喷砂枪11射出高速砂粒流，喷射到钢管4上，再反弹到反弹器10，经反弹器10又弹回到钢管4上。这样可经过多次反弹，在待除锈钢管4的表面呈折线方式运动，直至待除锈钢管4的后端退出集砂箱9，钢管4表面的锈蚀即被清理干净。喷砂后的砂粒落在集砂箱9底部，从底部侧面的出砂门取出，再次使用。