[实用新型]防垢封隔器

说明书

一、技术领域

本实用新型涉及的是油田水井用封隔器，具体是一种防垢封隔器。

二、背景技术

在油田分层注水的生产过程中，封隔器是不可缺少的专用设备。目前油田用水井封隔器，在注水过程中，水直接与封隔器的注水活塞腔接触，长时间运行后，活塞腔内会结垢而致使活塞不能工作，导致洗井通道打不开无法洗井。

三、发明内容

本实用新型的发明目的是针对上述问题提供一种防垢封隔器，用于解决分层注水用封隔器在工作过程中结垢的问题。

上述目的所采用的技术方案是：一种防垢封隔器由上接头、中心管、洗井活塞、坐封活塞、胶筒、下接头构成；中心管上开有通孔，液压缸的缸套、胶筒支撑管、坐封内齿环上开有通孔；由中心管与套管的环形空间、液压缸的缸套上开有的通孔与胶筒支撑管上开有的通孔及坐封内齿环上开有的通孔、中心管与胶筒支撑管的环形空间构成洗井通道；上接头与活塞之间安装内有润滑液的胶囊，胶囊坐装在与中心管固定的连接对丝上，连接对丝的中间开有与胶囊、洗井活塞腔相通的通道。

采用上述技术方案的积极效果：防垢封隔器通过在上接头与洗井活塞之间安装内有润滑液的胶囊，用胶囊里的润滑液挤压洗井活塞，进行工作，洗井活塞及其接触部位只接触润滑液(机油)而不接触水，解决了封隔器在工作过程中易结垢的问题，又不影响封隔器的正常工作。

四、附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1上接头，2中心管，3洗井活塞，3a坐封活塞，4、4a、4b胶筒，5下接头，6通孔，7通孔，8通孔，9套管，10胶筒支撑管，11胶囊，12连接对丝，13通道，14密封圈。

五、具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1是本实用新型的结构示意图，如图1所示，本实用新型由上接头1、中心管2、洗井活塞3、坐封活塞3a、胶筒4、4a、4b、下接头5构成，上接头1连接油管，下接头5连接油管或配水器。中心管2上开有通孔，液压缸的缸套上开有通孔6，胶筒支撑管开有通孔7，坐封内齿环上开有通孔8。由中心管2与套管9的环形空间、液压缸的缸套上的通孔6、胶筒支撑管上的通孔7、坐封内齿环上的通孔8、中心管2与胶筒支撑管10的环形空间构成洗井通道。上接头1与洗井活塞3之间安装内有润滑液的胶囊11，胶囊11坐装在与中心管2固定的连结对丝12上，连接对丝12中间开有通道13，通道13与胶囊11、洗井活塞腔相通。

工作时，水从中心管2上的通孔进入坐封活塞3a的液压腔，坐封活塞3a向上推动隔环压缩三个胶筒4、4a、4b，三个胶筒4、4a、4b膨胀挤压在套管9的内壁上，坐封内齿环与坐封外齿环卡在一起，封闭油管与套管9的环形空间，实现坐封。

由于注水时中心管2内的压力大于油管与套管环形空间的压力，从中心管通孔进入挤压胶囊11，胶囊11内润滑液被挤入洗井液压缸内，向下推动洗井活塞3，其下端密封圈14与胶筒支撑管10的上端部挤压接触封闭油管与套管9的环形空间，实现注水。

洗井液从油管与套管9的环形空间进入水井内，因油管与套管9的环形空间压力大于中心管2内的压力，洗井液从油管与套管9的环形空间、液压缸的缸套上的通孔7进入，向上推动洗井活塞3，洗井活塞3将液压缸内润滑液压回润滑液储存胶囊11内，洗井活塞3a与胶筒支撑管10上端脱离接触，洗井液进入中心管2与胶筒支撑管10之间环隙，绕过胶筒4、4a、4b从胶筒支撑管10上的通孔7、坐封内齿环上的通孔8流出，洗井液通过封隔器，实现洗井。

向上提升管柱，当拉力大于2.5吨时，胶筒支撑管10与齿环托架间的销钉剪断，胶筒11靠自身弹力缩回，与套管9内壁脱离接触，实现解封。

胶囊11中的润滑液具体为润滑油。