[实用新型]一种永磁风力发电机的转子

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种永磁风力发电机的转子结构，属于电机领域。

背景技术

由于永磁风力发电机的转速较低，因此永磁风力发电机的极数较多，一般情况永磁风力发电机转子采用表面式的安装方式。表面式的安装方式分为两种：第一种是将瓦片式磁钢用粘合剂粘在转子体表面，但是在恶劣天气情况(例如飓风和高温等)下，磁钢容易脱离转子体表面，使发电机受到损坏；第二种是将多个磁钢镶嵌在转子体上，但是相邻两磁钢间的漏磁很大，影响了发电机的性能。

针对第二种情况，在先申请的中国专利“永磁风力发电机新型转子技术”(公开号为CN1503429)公开一种技术方案，将多个磁钢变成一个环形永久磁铁，与转子体采用过渡配合与粘贴的方法固定在一起，虽然工艺变得简单了，但是在两极分界线处仍有很大漏磁。对于功率较大的发电机，环形永久磁铁与转子体的装配不易实现，并且环形永久磁铁在装配过程容易破碎。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决针对目前永磁风力发电机将磁钢镶嵌在转子体上存在漏磁大的现象，采用环形永久磁铁代替多个磁钢的技术方案存在两极分界处仍然有漏磁、且装配不易实现的问题，提供一种永磁风力发电机的转子。

本实用新型的转子体外圆表面沿圆周方向均匀镶嵌有等腰梯形的永磁体，每相邻两个永磁体之间的中部设置有空心槽，空心槽设置在铁芯上，空心槽的径向高度是永磁体的径向厚度的1～1.3倍。

本实用新型提供的第二种方案为：转子体外圆表面沿圆周方向均匀镶嵌有等腰梯形的永磁体，每相邻两个永磁体之间设置有非导磁材料的压块，压块的底面与铁芯粘接，压块与铁芯之间用固定钉固定连接，并利用点焊将固定钉的钉帽和非导磁材料的压块焊在一起，压块的底面与永磁体的底面处于同一圆周上，压块的径向高度是永磁体径向厚度的60％～80％。

本实用新型提供的第三种方案为：转子体外圆表面沿圆周方向均匀镶嵌有等腰梯形的永磁体，每个永磁体左右两侧与铁芯之间设置有非导磁材料的楔形块，楔形块的侧面与铁芯粘接，楔形块与铁芯之间用固定钉固定连接，并利用点焊将固定钉的钉帽和非导磁材料的楔形块焊在一起，楔形块的顶面与铁芯的外圆处于同一圆周上，永磁体的底面与设置在其两侧的楔形块的底面处于同一平面上。

本实用新型的优点是：有效的减少了永磁风力发电机相邻两个永磁体之间的漏磁，减少了损耗，从而提高了永磁风力发电机的发电性能和效率；装配简单，容易实现。

附图说明

图1是传统永磁风力发电机的结构示意图，图2是实施方式一的结构示意，图3是实施方式二的结构示意图，图4是实施方式三的结构示意图。

具体实施方式

具体实施方式一：下面结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式的转子体外圆表面沿圆周方向均匀镶嵌有等腰梯形的永磁体1，每相邻两个永磁体1之间的中部设置有空心槽4，空心槽4设置在铁芯2上，空心槽4的径向高度是永磁体1的径向厚度的1～1.3倍。

图1所示为传统永磁风力发电机的结构图，转子体上设置有多个减重孔3，多个永磁体1镶嵌在转子体上，但是相邻两个永磁体1之间的漏磁很大，影响了永磁风力发电机的性能。

空心槽4是空心的，空气是不导磁的，因此，通过空心槽4的设置，有效的阻断了相邻两个永磁体1之间的漏磁。

具体实施方式二：下面结合图3说明本实施方式，本实施方式的转子体外圆表面沿圆周方向均匀镶嵌有等腰梯形的永磁体1，每相邻两个永磁体1之间设置有非导磁材料的压块5，压块5的底面与铁芯2粘接，压块5与铁芯2之间用固定钉7固定连接，并利用点焊将固定钉7的钉帽和非导磁材料的压块5焊在一起，压块5的底面与永磁体1的底面处于同一圆周上，压块5的径向高度是永磁体1径向厚度的60％～90％。

本实施方式中，压块5与铁芯2之间用粘合剂进行粘接，再用固定钉7固定连接，同时利用点焊将固定钉7的钉帽与压块5焊在一起。通过非导磁材料的压块5阻断相邻两个永磁体1间的漏磁，如图3所示。压块5采用不锈钢材质。

具体实施方式三：下面结合图4说明本实施方式，本实施方式的转子体外圆表面沿圆周方向均匀镶嵌有等腰梯形的永磁体1，每个永磁体1左右两侧与铁芯2之间设置有非导磁材料的楔形块6，楔形块6的侧面与铁芯2粘接，楔形块6与铁芯2之间用固定钉7固定连接，并利用点焊将固定钉7的钉帽和非导磁材料的楔形块6焊在一起，楔形块6的顶面与铁芯2的外圆处于同一圆周上，永磁体1的底面与设置在其两侧的楔形块6的底面处于同一平面上。