[实用新型]钻具减扭套管防磨接头

说明书

技术领域：

本实用新型涉及油田钻井领域所用的一种工具，特别是一种钻具减扭套管防磨接头。

背景技术：

在水平井、定向井及超深井的钻具旋转过程中，旋转动力是通过钻柱传递给钻头的。在旋转过程中，由于钻杆接箍与井壁或与套管之间的相互摩擦，使得这种扭转动力的传递变得非常困难，井筒越长，接触点越多，产生的摩擦阻力随之增加，尤其是在水平井、大位移井钻井作业过程中，由于大的扭矩损失，一方面大大影响钻机效率的发挥，减少了钻机的最大传递动力；另一方面，由于钻柱与井壁、套管之间的摩擦力的增加，使得钻柱和套管的使用寿使都将降低。而且由于扭矩传递的损失，为维持钻头处一定的钻进扭矩，必然增大钻柱的扭矩负荷，加快了钻柱的疲劳程度，降低了安全系数，这些都会影响快速钻井的安全。

目前的常规技术是通过改变下部钻具组合的方法来解决存在的问题，如果使用牙轮括眼器和传动或非传动的稳定器，都没有取得预期的效果。下部钻具只是传递扭矩的钻柱总长度中很小的一部分，因此，大部分影响产生在钻杆部分。

实用新型内容：

为了解决背景技术中的问题，本实用新型提供一种钻具减扭套管防磨接头，该接头减少了钻杆旋转时与套管的摩擦，不会影响扭矩传递又保护了套管，对钻杆即起到扶正作用又对接箍起到保护作用。

本实用新型的技术方案是：该钻具减扭套管防磨接头包括本体，本体下部套有旋转套，本体下端与下连接体螺纹连接，旋转套卡在本体的台肩与下连接体的台肩之间且能够转动。

上述的本体上端为内螺纹，下连接体下端为外螺纹；本体的台肩与下连接体的台肩与旋转套的端面对应的面上开有槽；本体的台肩与下连接体的台肩与旋转套的端面对应的面上镶有金刚石粒；旋转套的内、外表面及端面分别镶有金刚石粒，金刚石粒均匀分布；与旋转套相对应的本体外壁镶有金刚石粒，金刚石粒均匀分布。

本实用新型具有如下有益效果：

附图说明：

附图1是本实用新型的结构示意图。

图中1-本体，2-金刚石粒，3-旋转套，4-下连接体，5-槽。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：如附图中所示，该钻具减扭套管防磨接头包括本体1，本体1下部套有旋转套3，旋转套3能够围绕本体1转动，本体1下端与下连接体4螺纹连接，旋转套3卡在本体1的台肩与下连接体4的台肩之间不能够上下移动，旋转套3的外径大于钻杆接头外径，对钻杆起到了支撑的作用，从而减少了钻杆旋转时与套管的接触区域，对钻杆即起到扶正的作用又对接箍起到保护作用.钻井时该接头安装在两根钻杆之间，该接头的本体随钻杆一起转动，但是旋转套3或是不转动或是很慢的转动，减小了钻杆与套管的摩擦，有效的保护了套管，同时旋转套3能够使钻杆正常转动有利于扭矩的传递，使钻井又快又安全的进行.

本体1上端为内螺纹与钻杆连接，下连接体4下端为外螺纹与钻杆连接。

本体1的台肩与下连接体4的台肩与旋转套3的端面对应的面上开有槽5，槽5减小了旋转套3的端面与本体1或下连接体4的接触面积，减小摩擦，有利于扭矩的传递，同时也保护该接头。

本体1的台肩、下连接体4的台肩与旋转套3的端面对应的面上镶有金刚石粒2，旋转套3的内、外表面及端面分别镶有金刚石粒2，与旋转套3相对应的本体1外壁镶有金刚石粒2，金刚石粒2均匀分布，上述部位镶有金刚石粒2后，增加了旋转套3与本体1之间的硬度，减小了摩擦系数，对保护钻杆起到了良好的效果，实验证明金刚石比普通的硬质合金更耐磨，且表面光滑摩擦系数小使用寿使长，降低了钻井成本。