[实用新型]锅炉清洁燃烧伺服器

说明书

技术领域：本实用新型涉及一种锅炉清洁燃烧伺服器。

背景技术：二氧化硫的排放造成了严重的酸雨污染和生态损害。我国是一个煤炭资源十分丰富的国家，也是世界上最大的煤炭生产国和消费国；煤炭利用的主要形式是直接燃烧，占用煤总量的80％以上，大量燃煤产生大量的二氧化硫等污染物，其二氧化硫的排放量居世界第一位，给国家经济和人民生产造成巨大损失，同时也造成了我国硫资源的大量流失。因此减少和控制污染，防治燃煤时硫的排放是全球性可持续发展的需要，对我国尤为重要和紧迫，而最关键在于迫切需要开发技术先进，经济可行，环境适宜的防治技术。烟气脱硫技术是我国目前最为有效的治理环境污染的措施。近年来，随着我国经济实力的不断增强和环境要求渐趋严格，特别是在“十一五”期间二氧化硫污染排放治理力度空前加大，许多火电厂根据各自的实际情况，先后引进了国外各种烟气脱硫技术，并建成了石灰石、石膏湿法、旋转喷雾半干法、炉内喷钙加尾部增湿活化干法、海水脱硫、电子束脱硫和烟气循环流化床脱硫等技术的示范机组。这些烟气脱硫技术不同程度地存在效率较低、运行费用高等问题。该设备目前处于中等规模锅炉示范应用阶段，取得了很好实验效果；其目的是将广泛应用于各种燃煤锅炉的清洁燃烧。

发明内容：本实用新型的目的是提供一种结构简单，运行稳定，连续性好，反应效率高，对于高浓度气相物质处理率可达到99％以上的清洁燃烧伺服器。本实用新型的目的是通过以下方案实现的：一种锅炉清洁燃烧伺服器，主体为一个罐体结构，罐体内为雾化膛，罐体上部连接预热管道，预热管道外部套装预热风道管，罐体侧部的空气入口安装紊流板，罐体底部安装超声雾化换能器，超声雾化换能器通过管路与液相容器连接。本实用新型核心就是能将液相碱性溶液与表面活性剂调节制成的清洁剂利用超声换能器变成气溶胶状况。根据Langmuir朗缪尔等温吸附方程：θ＝KP _S O2/(1+K P _SO2)其中θ为清洁剂固体微粒能提供的吸附表面积，K是吸附解吸常数，为气相酸性物质的浓度，吸附同时、二氧化硫和清洁剂发生化学作用。同等质量的物质，粒径越小表面积越大。清洁剂液体雾化成1-10μm雾滴水分汽化后的固体微粒就更小了。由于清洁剂中水的汽化时间很短，在气相中易于生成均匀的无规则、多孔性的固体微粒，微粒不仅比表面积很大，而且吸附活性也很强。本实用新型气、固相接触面积大，反应效率高，比目前广泛使用的旋转式雾化方法粒径在7-5000μm范围内相比，超声波雾化粒径在1-10μm范围内，极大的提高了脱硫、脱硝和脱碳反应的化学动力学特性。与其它烟气脱硫流化循环床技术相比，本实用新型具有以下独特的优点：

1)反应效率高；

2)节能；

3)适用各溶剂型清洁剂。

本实用新型针对现有各种烟气脱硫技术在实际应用中的限制条件而提出一种在我国适用性更强，应用更广泛的高效清洁燃烧装置。

附图说明：图1为本实用新型结构剖视简图

具体实施方式：

如图1所示的本实用新型为一种锅炉清洁燃烧伺服器，主体为一个罐体1结构，罐体1内为雾化膛，罐体1上部连接预热管道2，预热管道2外部套装预热风道管3，罐体1侧部的空气入口9安装紊流板4，罐体1底部安装超声雾化换能器5，超声雾化换能器5通过管路6与液相容器7连接。在管路6上安装循环温控装置8，循环温控装置8使液相容器7与超声雾化换能器5中的液相形成循环流动，空气入口9连接鼓风机10。

超声雾化换能器为北京亚都生产的十头超声换能器，液相容器为塑料筒体内置脱硫剂，循环温控装置为液体泵通过管路连接电加热器，电加热器带有恒温自动控制元件。

本实用新型由鼓风机吹送空气，将利用超声换能器在1-3MHZ频率范围内把液相清洁剂雾化成直径1-10μm的微粒流化携带经过热风套管预热混入锅炉二次风管道。使之最后进入锅炉燃烧结构，能够将各种燃烧产生的酸性污染气体固化，如脱硫、脱硝和脱碳等，达到清洁燃烧的目的。

清洁剂为碱性物质配制的，在锅炉燃烧过程中这些碱性物质与燃烧产生的酸性气体发生化学反应，生成固体的化合物，从而达到清洁燃烧的目的。

清洁剂主要成分：碳酸钠

实验地点：中国华电集团哈尔滨发电有限公司

实验锅炉：1#220吨/H煤粉锅炉

实验时间：2009年4月17日

燃煤性质：普通原煤

通风方式：强制引风

脱硫装置：HF-CSTL-SY00型清洁燃烧伺服器。