[实用新型]硬质合金软齿面弧形齿锥齿轮铣刀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种金属切削工具，具体涉及一种硬质合金软齿面弧形齿锥齿轮铣刀。

背景技术

弧形齿锥齿轮铣刀是一种用于加工弧形齿锥齿轮的重要工具。它在交通运输、发电设备、矿山机械、轧钢设备等行业中得到广泛应用。目前在这些加工行业所使用的弧形齿锥齿轮铣刀均是高速工具钢加工而成的整体结构，切削性能较差、切削效率低、刃磨刀具的时间较短。

发明内容

为了解决上述技术问题，本实用新型旨在提供一种产品性能好、能够采用干铣方式的硬质合金软齿面弧形齿锥齿轮铣刀。

本实用新型的目的是这样实现的：硬质合金软齿面弧形齿锥齿轮铣刀，包括刀齿体和刀片两部分，刀齿体采用合金工具钢制成，刀片采用质合金制成，刀齿体与刀片呈两体结构，刀片通过焊接或粘接与刀齿体连接。

本实用新型所述的刀齿体与刀片接触面角度呈锐角、直角或钝角。

本实用新型产品的有益效果是：硬质合金软齿面弧形齿锥齿轮铣刀相比整体结构的弧形齿锥齿轮铣刀相比优势明显：首先，由于刀片部分采用的硬质合金制成，故在铣齿的过程可以采用干铣的方式；其次，由于硬质合金的物理性能比普通的高速钢优良，故其切削性能好，切削效率更高，每次刃磨刀具的时间间隔也较普通高速钢平均延长二至三个工作日以上，从整体上节约了刀具使用厂家在订购刀具上的成本。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式一的结构示意图；

图2是图1的左视图；

图3是本实用新型具体实施方式二的结构示意图；

图4是图3的左视图；

图5是本实用新型具体实施方式三的结构示意图；

图6是图5的左视图；

图7是本实用新型具体实施方式四的结构示意图；

图8是图7的左视图；

图9是本实用新型具体实施方式五的结构示意图；

图10是图9的左视图；

图11是本实用新型具体实施方式六的结构示意图；

图12是图11的左视图；

图13是本实用新型具体实施方式七的结构示意图；

图14是图13的左视图；

图15是本实用新型具体实施方式八的结构示意图；

图16是图15的左视图；

图17是本实用新型具体实施方式九的结构示意图；

图18是图17的左视图；

图19是本实用新型具体实施方式十的结构示意图；

图20是图19的左视图；

图21是本实用新型具体实施方式十的结构示意图；

图22是图21的左视图；

图23是本实用新型具体实施方式十的结构示意图；

图24是图23左视图。

图中，1.刀齿体；2.焊接层或粘接层；3.刀片；4.支撑面。

具体实施方式

下面结合附图1～22和实施例对本实用新型作进一步说明，本实用新型的技术方案不局限于以下所列举具体实施方式，还包括各具体实施方式间的任意组合：

具体实施方式一：结合图1和图2，硬质合金软齿面弧形齿锥齿轮铣刀，包括刀齿体1和刀片3两部分，刀齿体1采用合金工具钢制成，刀片3采用硬质合金制成，刀齿体1与刀片3呈两体结构，刀片3通过焊接或粘接与刀齿体1连接，所述刀齿体1上铣一与齿顶垂直的直槽，并且刀齿体1后部有一支撑面4，刀片3加工成与刀齿体1槽相应的结构，刀片3与刀齿体1的连接呈平面结构，上图表示的是新结构粗刀齿。

具体实施方式二：结合图3和图4，该实施方式与实施方式一完全相同，其区别在于该实施方式表示的是老结构粗切刀齿。

具体实施方式三：结合图5和图6，该实施方式与实施方式一完全相同，其区别在于该实施方式表示的是老结构精切刀齿。

具体实施方式四：结合图7和图8，该实施方式与实施方式一完全相同，其区别在于该实施方式表示的是新结构精切刀齿。

具体实施方式五：结合图9和图10，该实施方式与实施方式一完全相同，其区别在于该实施方式表示的是新结构单循环刀齿。

具体实施方式六：结合图11和图12，该实施方式具体结构是刀齿体1沿前刃面方向铣去一平行四边形，刀齿体1后面有一支撑平面4，刀片3制成与之对应的平行四边形，刀齿体1与刀片3的连接呈平面结构，上图表示的是新结构粗切刀齿。

具体实施方式七：结合图13和图14，该实施方式与实施方式六完全相同，其区别在于该实施方式表示的是老结构粗切刀齿刀齿。

具体实施方式八：结合图15和图16，该实施方式与实施方式六完全相同，其区别在于该实施方式表示的是老结构精切刀齿刀齿。