[实用新型]一种工业炉窑的煤粉喷供系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种工业炉窑的煤粉喷供系统。

背景技术

现有技术中的煤粉喷供系统，由于计量不准确，导致煤粉分配不均衡，而每个烧嘴内的助燃空气是均匀分配的，这样，就使得炉窑内各烧嘴燃烧状态不同，从而导致炉窑内不同部位温度出现差异。煤粉分配少的烧嘴周围温度较低，煤粉分配多的烧嘴周围温度较高，炉窑内的这种温度差异对煅烧非常不利。

实用新型内容

本实用新型的目的就是要提供一种计量准确的煤粉喷供系统，以提高炉窑的锻烧质量。

本实用新型是这样实现的：本工业炉窑的煤粉喷供系统，在煤粉仓底部安装有螺旋分配输送机，螺旋分配输送机下部与伺服料斗相接，螺旋分配输送机与伺服料斗之间安装插板阀，其改进之处在于伺服料斗底部安装有计量、输送煤粉的计量螺旋，计量螺旋与煤粉喷射器相接，喷射器与向其提供高压风的罗茨风机流体相通，所述的喷射器与将煤粉均分为两等份的煤粉分配器流体相通，所述的煤粉分配器与煤粉烧嘴流体相通。

本实用新型在伺服料斗底部安装计量、输送煤粉的计量螺旋，使得输送到煤粉喷射器的煤粉数量得到精确控制，由此，可保证经煤粉分配器分配后输送到煤粉烧嘴的煤粉量可按预定量准确配送，使得炉窑内各烧嘴燃烧状态相同，炉窑内各处温度一致，进而达到提高锻烧质量的目的。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明

图1所示，本工业炉窑的煤粉喷供系统，在煤粉仓3底部安装有螺旋分配输送机7，螺旋分配输送机7下部与伺服料斗9相接，螺旋分配输送机7与伺服料斗9之间安装插板阀8，伺服料斗9底部安装有计量、输送煤粉的螺旋计量秤12，螺旋计量秤12与煤粉喷射器13相接，喷射器13与向其提供高压风的罗茨风机14流体相通，所述的喷射器13与将煤粉均分为两等份的煤粉分配器15流体相通，所述的煤粉分配器15与煤粉烧嘴16流体相通。

由于煤粉本身具有易燃易爆性，其在输送过程中发生摩擦达到燃点或在存储过程中发生自燃后遇氧就会燃爆，因此，考虑安全性，本实用新型将煤粉仓3与向其提供氮气的氮气吹扫设施4流体连通；伺服料斗9与向其提供氮气的氮气吹扫装置10流体连通。由此，本系统全程氮气保护，以排除氧成分，因而提高了安全性。

本实用新型的成品煤粉从煤粉制备车间管道输送到煤粉仓3，煤粉仓3顶部设置有除尘器2，当向该仓输送煤粉时，首先启动除尘器2及除尘风机1，及时将输送气从仓内排出，保证煤粉不外漏。

为了确保安全，每个煤粉仓3顶部安装防爆片，首先当仓内压力过高时可以泄压，其次如果煤粉发生燃爆可以泄爆。煤粉仓3安装有温度表和温度传感器，以用于检测其运行情况，当发现温度超高，可能已经发生火情，可立即启动氮气反吹设施4，保证煤粉仓3安全运行。

每个煤粉仓3底部安装称重传感器5，用来检测仓内煤粉的储存量。

煤粉仓3最底部安装插板阀6，插板阀6下面连接螺旋分配输送机7。

螺旋分配输送机7将从煤粉仓3输送出来的煤粉，分配到各个伺服料斗9内。伺服料斗9底部安装称重传感器11，用于检测该料斗内煤粉重量。螺旋分配输送机7与伺服料斗9之间安装插板阀8，在需要向伺服料斗9内加煤粉时，对应的插板阀8打开，随着螺旋的转动，完成煤粉加装过程。伺服料斗9顶部安装防爆片，一旦发生爆炸，可以保证设备安全。在伺服料斗底部安装氮气吹扫装置10和温度报警装置，一旦发生报警，随时启动吹扫。

伺服料斗9底部安装计量螺旋12，计量螺旋12可以精确控制煤粉输送量，以达到按预定流量向煤粉喷射器13输送煤粉的目的。

煤粉喷射器13由一套拉瓦尔喷射管组成，驱动气体来自罗茨风机14，罗茨风机14的风压可以达到0.1Mpa，在煤粉喷射器13的作用下，驱动气体携带煤粉沿管道快速输送到煤粉分配器15。分配器15将来自计量螺旋的煤粉均分为两等分，各沿管道输送到煤粉烧嘴16进行燃烧。