[实用新型]一种机夹式倒角锪钻

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机夹式倒角锪钻，属于金属切削刀具技术领域。

背景技术

在零部件加工过程中，有大量安装连接孔与螺纹孔需要倒角。大批量倒角一般安排有专项工序，在倒角工序利用钻床或其它钻孔工具使用专用锪钻(商品名：90°倒角刀，下简称倒角刀)进行倒角工作。目前，市场上销售的标准倒角刀无论单刃或多刃刀具均为高速钢整体制造，不仅价格昂贵且可重磨次数相对较少。为满足生产需要并尽可能降低生产成本，需要设计制造一种可长期使用的机夹式硬质合金倒角刀。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种使用寿命长、切削平稳的机夹式倒角锪钻。

解决上述问题所采用的技术方案如下：

本实用新型包括刀体、刀片、压板和拉紧螺钉，所说刀体的圆锥刀头上设有供安装刀片、压板的嵌槽和供穿装拉紧螺钉的阶梯螺钉孔，刀片和压板依次装入嵌槽内，压板与拉紧螺钉间为螺纹连接。

所说刀片为标准机夹硬质合金刀片。

本实用新型所提供的机夹式倒角锪钻在切削时，刀体圆锥面与工件切削平面产生的摩擦阻尼可有效限制切削时产生的自激振动。刀具需要刃磨时，松开拉紧螺钉并将刀片向外调整，拉紧后便可很方便地进行手工刃磨。当刀片经长期使用不能再重磨使用时，该型倒角刀可方便地更换刀片。由于刀具切削时刀体与工件之间存在摩擦，为保证刀体的使用寿命，刀体与压板的制造材质均为高速钢并经热处理淬硬。为简化倒角工艺，这种倒角刀应能适合手电钻使用。本锪钻使用寿命长，切削平稳，使用本锪钻可明显降低生产成本。

附图说明

附图1是本实用新型一种实施例的主视图；

附图2是图1的俯视图；

附图3是图1的左视图；

附图4是图2的K-K局部剖面拉紧螺钉和压板连接的放大图。

在附图中：1刀体、2刀片、3压板、4拉紧螺钉、5嵌槽、6阶梯螺钉孔。

具体实施方式

下面将结合实施例附图对本实用新型作进一步详述：

参见附图，本实施例的构成中包括刀体1、刀片2、压板3和拉紧螺钉4，刀体1由90°圆锥刀头与柄部组成。刀体柄部直径Φ12mm，适合各种型号钻床与手电钻使用。刀体1的圆锥刀头上加工有与刀体轴线呈45°夹角的刀片安装嵌槽5，安装嵌槽5底平面即为刀片2的安装基面，安装基面与刀具轴线有-15°的夹角，安装刀片后构成刀具-15°的前角。压板3通过内六角拉紧螺钉4将标准机夹硬质合金刀片2拉紧在刀体1上。本实施例为单刃刀具，刀具切削时，切削力的反作用力将刀具推向反方向，使刀体圆锥面与切削平面产生滑动摩擦，这一摩擦阻尼可有效限制刀具切削时的自激振动，使切削相对平稳。

当刀具用钝后，松开内六角拉紧螺钉4，适量放出刀片后重新拉紧，便可使用普通砂轮机进行刃磨。完成刃磨后，调整刀片主刃凸出刀体圆锥母线的伸出量后重新拉紧，便可进行倒角切削。刀片经过若干次重磨达到使用寿命后，该锪钻便可很方便地更换刀片2。

本锪钻的刀体1与压板3全部采用高速钢制造，刀体与压板精加工之前经热处理淬硬，硬度55～58HRC，材质与热处理硬度能耐受刀体圆锥面与工件切削平面的摩擦，从而可保证刀体长期使用。

本倒角锪钻适用设备、倒角规格与切削速度：

(1)适用于各型钻床与手电钻；

(2)适应底孔规格Φ10～Φ30mm，加大型适应底孔规格Φ30～Φ50mm；

(3)刀具除一般速度切削外，可进行≥100m/min的高速切削。