[实用新型]小型油脂精炼设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种食用油脂加工设备，具体指一种小型油脂精炼设备。

背景技术

现有市场上销售的主导食用油品种主要是由现代化大型油脂精炼设备加工的小包装精炼大豆油、菜籽油和花生油等大宗油脂，这类油脂因原料来源广泛，产量大等原因，目前已遍及全国主要城镇和乡村，占领了大多数的油脂消费市场。我国地域广阔，可供食用的油类原料品种很多，除了上述大宗原料外，还有许多种类的油脂原料由于产量较少、产地分散、不适合大批量加工，但产自这类原料的油脂大多具有独特风味或者独特的营养价值，因此，其格外受到人们的重视。同样由于这类油脂原料产量少，产地分散等原因，不能采用现代大型设备加工，目前仍以小型简易设备加工为主。

由于加工设备的落后，导致油品中含有多种杂质，对消费者的健康有一定的副作用。参照大型油脂加工精炼设备及技术，近年有新开发的用于小型油脂加工的精炼设备，如中国专利992528887公开的一种“小型高级烹调油整体加工设备”，其包括碱炼锅、脱色锅、脱臭锅、供热装置、水循环装置、真空动力装置等，结构非常复杂，成本很高，使用和操作亦较复杂。特别是该精炼锅采用内置导热油管进行加热，使得导热油管外表常沉积大量难以清除的油渍，这些油渍又极易氧化，产生出大量酸败气味，直接影响油脂品质。此外该设备在精炼锅的下部没有布设加热油管，脱色过滤工序中当油面下降到导热管以下时，油脂温度迅速下降，常导致油温太低而无法完成过滤。该设备还有一个不足是其碱炼锅、脱色锅、脱臭锅三锅分列，每完成一道工序，就要换一个锅。工序多、设备复杂，操作很不方便。中国专利CN101185466A公开了“一种精加工茶油的碱化、脱色、脱臭综合锅”，这种综合锅设备的锅体为夹层结构，工作时，夹层内加水起保温作用。采用该精炼锅进行碱炼、脱色、脱臭三道工序。简化了设备和工艺，降低了成本。不足在于这种精炼锅同样采用内置加热管路，导热介质采用蒸汽。因此，其同样存在加热管路上沉淀油脂氧化酸败的问题。此外，该设备还须单独配置食用水加热设备，为油脂的水化、碱炼、酸洗等工艺过程提供符合食品卫生标准的热水。

实用新型内容

本实用新型针对上述现有技术存在的不足，设计了一种小型油脂精炼设备。解决了精炼锅内部加热导致加热装置沉淀油污、产生酸败的缺陷和精炼锅内油脂加热不均的不足。

本实用新型的一种小型油脂精炼设备，包括一个由内层锅体和外层锅体构成的精炼锅，所述内层锅体与外层锅体之间构成一个夹层，在夹层内有水，其特征在于夹层内设有水加热装置。

一种小型油脂精炼设备，其特征在于精炼锅一侧有水泵和调温水箱，在精炼锅上部有热水箱，水泵的进水口与夹层上的夹层出水管及调温水箱连接；水泵的出水口分别连接夹层进水管和水箱进水管，水箱进水管通过水箱进水阀与热水箱相连，热水箱底部的水箱出水管通过加水阀接入精炼锅内，夹层、调温水箱和热水箱内装有符合国家食品卫生标准的食用水。

一种小型油脂精炼设备，其特征在于水箱进水管与热水箱下部连接，在热水箱顶部有一个水箱溢流管与调温水箱连接，在水箱进水阀后端管路与水箱溢流管之间设有调节阀。

一种小型油脂精炼设备，其特征在于调温水箱与夹层之间有管路相连，在管路上有水温调节阀。

本实用新型具有下列有益效果：(1)在夹层内设置水加热装置，即对精炼锅采用外部加热方式，避免了在精炼锅内设置加热设备，致使加热设备上沉淀大量油渍而产生腐败臭味影响食用油的品质。同时，由于精炼锅的内层锅体被夹层水全部包裹，保证了精炼锅内各部位温度均匀，油温稳定。(2)在夹层内注入符合国家食品卫生标准的饮用水，并通过水泵、管路及阀门和调温水箱等水调节系统，可随时调节水温以致精炼锅内的油温，并可将夹层内的热水用于水化和脱酸工序，减化了系统设备。(3)本实用新型的整体设备结构简单，易于操作，制造成本与使用成本较低，适合于批量较小的食用油加工。

附图说明

图1是小型油脂精炼设备结构示意图

图中1-水箱出水管 2-搅拌电机 3-毛油阀 4-内层锅体 5-外层锅体6-夹层 7-放油阀 8-排污阀 9-水温调节阀 10-调温水箱 11-水泵 12-调温水箱出水阀 13-水加热装置 14-夹层出水阀 15-夹层出水管 16-加水阀 17-夹层进水阀 18-夹层进水管 19-调节阀 20-水箱进水管 21-水箱进水阀 22-水箱溢流管 23-热水箱

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作详细描述。