[实用新型]炉具余热利用装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种节能装置，具体为一种炉具余热利用装置。

背景技术

为了节约能源，提高炉具的热效率，人们想方设法的改进炉具的结构，充分利用炉具使用时产生的废热、废气。目前最常用的办法是在炉具的炉膛、烟囱等易产生废热的部位增加水套，与暖气装置连接，用于室内取暖。这种结构虽然在一定程度上提高了燃料的利用率，节约了能源，但是暖气装置存在散热慢、室内温度升温慢的问题，取暖效果不是很理想。

发明内容

本实用新型为了解决现有炉具余热利用装置由于结构不合理，存在供暖效果差、室内升温慢等问题，提供一种炉具余热利用装置。

本实用新型是采用如下技术方案实现的：炉具余热利用装置，包括余热采集金属管以及其内间隔排列有散热水管的密闭散热水箱，各散热水管相互贯通，密闭散热水箱一侧上方连接有与散热水管一端连通的热水管，另一侧下方连接有与散热水管另一端连通的循环冷水管，余热采集金属管两端分别与热水管和循环冷水管连接，密闭散热水箱一侧开有与鼓风机连接的进风口，另一侧开有热风出口。

采用本实用新型的结构设计，使用时，将余热采集金属管盘绕并砌筑在燃煤炉具炉膛内壁或直接盘绕在燃气炉具灶口，也可同时缠绕在烟气排放通道外壁，以采集炉具使用时产生的所有余热，将余热采集金属管内的水加热，然后热水经热水管流入密闭散热水箱内的散热水管内，热量由散热水管辐射至整个密闭散热水箱，加热其内的空气，然后在密闭散热水箱一侧进风口处鼓风机的作用下，热风源源不断的由其另一侧的热风出口吹出，从而使整个室内快速升温，达到理想的取暖效果，同时散热水管内热水的热量被吸取并完成热交换后，由循环冷水管排出并重新流入余热采集金属管内，确保整个系统的水循环。

与现有技术相比，本实用新型结构简单、设计合理，改造成本较低，更重要的是用于室内取暖时，散热快，升温速度较快，保证了室内的取暖效果，可用于家庭或一些公共场所的室内供暖，具有一定的推广价值。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图

图中：1-余热采集金属管  2-散热水管  3-密闭散热水箱  4-热水管  5-循环冷水管  6-鼓风机  7-进风口  8-热风出口  9-补水管  10-自动排汽阀  11-导电加热管

具体实施方式

炉具余热利用装置，如图1所示，包括余热采集金属管1以及其内间隔排列有散热水管2的密闭散热水箱3，余热采集金属管可采用导热系数较大的铜、铝等材质制成，各散热水管2相互贯通，形成了热水在管内、空气在管外的结构形式，密闭散热水箱3一侧上方连接有与散热水管2一端连通的热水管4，另一侧下方连接有与散热水管2另一端连通的循环冷水管5，余热采集金属管1两端分别与热水管4和循环冷水管5连接，密闭散热水箱3一侧开有与鼓风机6连接的进风口7，另一侧开有热风出口8。

循环冷水管5与补水管9连通，可及时补充系统内蒸发掉的水分。

密闭散热水箱3上部装有自动排汽阀10，当密闭散热水箱内压力过高时，可自动排汽泄压，保证安全使用。

相邻散热水管2之间吊挂有与外部电源连接的导电加热管11，当炉火不旺，热量不足时，可采用将导电加热管与外部电源连接，快速产生热量，将散热水管内的水加热。