[实用新型]一种插装式滚动导卫装置无效
申请号: | 200920101897.1 | 申请日: | 2009-03-16 |
公开(公告)号: | CN201534175U | 公开(公告)日: | 2010-07-28 |
发明(设计)人: | 邢永顺;刘建路;宁兴斌;王风华 | 申请(专利权)人: | 河北钢铁股份有限公司 |
主分类号: | B21B39/14 | 分类号: | B21B39/14;B21B28/00 |
代理公司: | 石家庄冀科专利商标事务所有限公司 13108 | 代理人: | 曹淑敏;陈长庚 |
地址: | 050000 *** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 插装式 滚动 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种金属棒线材轧制设备中的导卫装置,属于轧制设备技术领域。
背景技术
在金属棒线材生产中,导卫装置广泛应用于棒线材生产线轧制过程中,轧件通过导卫装置以合适的角度和方向顺利进入轧辊完成轧制过程,导卫装置设计的合理与否,直接关系到整个轧制过程能否顺利进行,是影响全线成材率及成品质量的关键。目前很多投产较早的棒线材生产线中,预精轧机组通常为4架平立布置的Φ300轧机,轧机进口导卫使用滑动导卫,轧件沿轧制方向从导卫的孔型中通过进入轧辊孔型。生产中由于轧槽和导卫的磨损,对红坯的扶持能力下降,造成料形不稳,极易造成本道次和下游道次轧机发生堆钢事故或影响产品表面质量。随着轧制技术的不断发展,导卫装置的滚动化已成为棒线材轧机导卫系统先进与否的标志之一,因此设计新型滚动导卫装置,替代现有的进口滑动导卫,达到减少工艺事故、提高产品表面质量、促进生产稳定顺行的目的是十分必要的。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够降低导卫的磨损、减少工艺事故、提高产品表面质量的插装式滚动导卫装置。
解决上述技术问题的技术方案是:
一种插装式滚动导卫装置,它包括导卫座、压板,导卫座由压板固定在横梁上,其改进之处是,它的导卫座上部是导卫盒,它还有导卫插件,导卫插件为长方体,它的外壁与导卫盒内壁紧密配合,插在导卫盒中,并由紧固螺栓固定,导卫插件的中央有沿长方体纵轴的环形夹板,夹板的中心有供红坯进入和通过的通孔,在夹板的外部两侧分别有导轮叶板,导轮叶板中部与导卫插件的本体以叶板转轴相连接,导轮叶板的末端各安装一个导轮,导轮位于通孔的末端两侧,在导卫插件上有调整导轮叶板位置的调整螺钉。
上述插装式滚动导卫装置,所述导轮与导轮叶板末端为销轴连接。
上述插装式滚动导卫装置,所述的调整螺钉为每个导轮叶板安装两个,分别位于导轮叶板转轴前后两侧,调整螺钉的螺孔在导轮叶板上与导轮叶板板面垂直相对,调整螺钉的前端顶在导卫插件本体的板面上。
上述插装式滚动导卫装置,在导卫盒上有水冷却管路,管路的一端有进水管接头,管路的出水端接到导轮处。
上述插装式滚动导卫装置,在导卫盒上还有冷却水插孔,冷却水插孔位于轧槽的下方。
采用这种结构的插装式滚动导卫装置,导卫插件结构可缩短导卫更换时间50%以上,保证生产的稳定顺行,滚动导轮可以调节开口度,操作简便,运行可靠,能够很好地实现对红坯的扶持,冷却装置能够保证轧槽的冷却效果,提高红坯表面质量。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1的左视图;
图3是本实用新型的导卫插件的结构示意图;
图4是图3的俯视图;
图5是图3的左视图;
图6是图3的右视图;
图7是导卫座的结构示意图;
图8是图7的俯视图;
图9是图7的右视图。
图中标记如下:横梁2、紧固螺母3、压板4、导卫座5、导卫盒7、水冷却管路8、导卫插件9、导轮叶板10、导轮11、销轴12、调整螺钉13、15、叶板转轴14、夹板16、进水管接头17、冷却水插孔18、螺母19、紧固螺栓20
具体实施方式
图1、2显示,本实用新型由导卫座5和导卫插件9两大部分组成。导卫座5放置在横梁2上,通过紧固螺母20使压板4压紧导卫座5。导卫座5的上部有导卫盒7,导卫插件9插入到导卫盒7中,导卫插件9与导卫盒7紧密接触后紧固螺栓20,导卫插件9外壁与导卫盒7内壁采用同一角度的斜面设计,以达到较好的固定效果。
图3、4、5、6显示,本实用新型的导卫插件9由导卫插件本体、环形夹板16、导轮叶板10、导轮11组成。导卫插件9是长方形,环形夹板16在导卫插件9的中央,夹板16的中心有供红坯进入和通过的通孔。从图3看,导轮叶板10分别在夹板16外边的上下两侧,导轮叶板10中部与导卫插件9的本体以叶板转轴14相连接,导轮叶板10可以围绕叶板转轴14上下摆动。导轮叶板10的末端各安装一个导轮11,导轮11的位置在导卫插件9本体的外部,位于夹板16通孔的末端两侧,所轧制的棒材红坯通过通孔后再由导轮11夹持。在导卫插件9上有调整导轮叶板10上下摆动位置的调整螺钉13、15,调整螺钉13、15分别位于导轮叶板转轴14的前后两侧,调整螺钉13、15的前端顶在导卫插件本体的板面上。通过调节调整螺钉13、15旋进或旋出的长度,可以调整导轮叶板10上下的角度,使得其前端的导轮11之间的间距变化,以更好地夹持棒材红坯。导轮11与导轮叶板10末端由销轴12连接,并由螺母19固定。
图7、8、9显示,导卫盒7上有水冷却管路8,管路的一端有进水管接头17,管路的出水端接到导轮11处。生产时用软管将进水管接头17与轧机旁冷却水管相连,冷却水通过进水管接头17进入导卫盒7内的水冷管路8,流出后为导轮11提供冷却。在导卫盒7上还有冷却水插孔18,冷却水插孔18位于轧槽的下方,插入水管后为轧槽提供冷却,可杜绝浇槽水浇偏或冷却水管掉的现象。
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