[实用新型]一种分层燃烧膜式水冷壁工业锅炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种锅炉，尤其是指一种中小型的工业锅炉。

背景技术

锅炉是工业领域经常使用的设备，一般的锅炉包括集箱、对流管束、炉体等，炉体下面设置炉排。炉体由钢质框架和保温层构成，保温层的内侧还设置有水冷壁，目前一般的锅炉的水冷壁是由一排水管组成，每根水管互相分离，水管纵向布置，每根单管都与锅筒焊接在一起，形成栅栏状，目的是为了吸收炉膛内散发辐射出来的热量，提高热量的利用率，降低炉体外壁的温度，减少热量损失。如中国专利申请200410029944.8就公开了一种新型强制循环热水锅炉，涉及一种民用锅炉即热水锅炉领域。它包括有上中心集箱，下集箱，连接在上、下集箱之间的对流管束等构成。它的水冷壁管与上中心集箱和下集箱连接，构成辐射受热面。目前，这种结构的水冷壁，由于相邻导热管间不做连接，间隙很大，所以其密封性差，热效率低。

炉排是运载燃煤的部件，炉排是由耐热材料制成的格栅状的传输带，燃煤均匀布置在炉排上，风从炉排下面进入，促使煤燃烧。为了促进燃煤充分燃烧，需要将煤均匀分层布置，最好是使炉排下层煤的粒度较大，而上层的煤较细，即让煤的粒度由下到上逐渐变小，这样不但有利于煤层的通风，促进各种粒度的煤充分并先后燃烧，并且可以防止细小粒度的煤漏到炉排下面，而造成浪费。而一般传统的中小型锅炉的布煤装置是一个带有闸板的煤斗，锅炉给煤是将粗细不等的原煤混在一起输送到煤斗中，再经调节闸阀挤压后，分布在链条炉排上。这种自然给煤的方式，由于重力作用，煤粉会向煤斗的中间聚集，在向炉排布煤时，会使炉排上的煤形成两侧煤块多、中间煤粉多的形式，也就是说炉排的两侧的煤的粒度比较大，而中间的煤的粒度比较小。这样就会造成煤层的通风阻力大，燃烧条件差，炉排边缘的煤燃烧不充分。并且在使用带闸板的煤斗进行加煤时，由于煤需要从闸板下面通过，因此普遍存在不能使用大块的煤，否则较大的块煤有可能将闸口挡住，影响煤的分布。鉴于上述原因，许多人研制了多种具有均匀布煤形式的装置，但它们一般都结构复杂，售价较高，只能用在发电厂等超临界大型锅炉上。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种热效率高的普通燃煤锅炉。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：

一种分层燃烧膜式水冷壁工业锅炉，包括炉体、炉体内设置的水冷壁、集箱、锅筒、炉体下方的炉排、设置在炉排一端的布煤装置，所述的水冷壁是膜式水冷壁，膜式水冷壁由设置在锅筒与集箱之间的排式布置的导热管构成，相邻导热管之间用导热的扁钢相连；所述的布煤装置为包括煤斗、松煤辊、播煤辊和筛分器的辊式煤斗。

本实用新型的布煤装置的进一步改进在于：

布煤装置内部设置的播煤辊和松煤辊位于煤斗的加煤口的下方，松煤辊在上侧播煤辊在下侧倾斜布置，在播煤辊的上方的煤斗内设置有调节闸阀和煤闸板，调节闸阀和煤闸板形成加煤口，调节闸阀后面设置调整装置，煤闸板为两块，煤闸板上分别连接有煤闸板调节手轮；在播煤辊下面对应煤下落的位置设置倾斜的挡煤板，挡煤板下面再设置筛分器，筛分器为机械筛；在煤斗的下口的上方煤斗的前面设置有带观察镜的前门；在煤斗的下口处设置有顺煤板。

上述技术方案的进一步改进在于：前门与煤斗的连接是在前门下面的煤斗的外面设置有连接销轴，在前门的上面与煤斗之间设置一带锁扭的把手。

由于采用了上述技术方案，本实用新型所取得的技术进步在于：

由于本实用新型将膜式壁结构的膜式水冷壁与辊式煤斗结合应用到普通锅炉中，使水冷壁的热吸收效果大大提高，也使炉排上的燃煤分层布置，能够充分燃烧，提高煤的燃烧效率，与传统锅炉相比，导热管之间用导热的扁钢连接形成大面积吸收热量的屏风，使燃烧室密封性好，减少漏风量，加强了水冷壁对热量的吸收，大幅度改善了燃烧环境，降低了排烟损失，提高了热效率。