[实用新型]粉状物料气化沉淀式除渣器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种粉料除杂质装置，具体为一种粉状物料气化沉淀式除渣器。

背景技术

传统的粉状物料(例如水泥)的生产中，除去其中夹带的颗粒比较大的杂质是非常重要的一个环节。目前除渣使用机械的工作原理一般是磁选式和筛分式两种。磁选式除渣器主要除去粉料中含铁的渣子，对非铁性物质起不到筛除作用。另外在粉料连续输送运行的过程中，部分含铁渣子还是会在粉料的裹挟下被带走。筛分式除渣器又分为振动式和回转式两种，这两种装置主要是靠筛网来筛除渣子，所以除渣效果受到筛孔尺寸的限制。总有一部分渣子会留在最后的产品中。所以这两种除渣装置都不能很好地彻底清除粉料中的渣子。

发明内容

本实用新型为了解决现有技术中存在的粉状物料除渣或除铁不够彻底的问题而提供了一种粉状物料气化沉淀式除渣器。

本实用新型是由以下技术方案实现的，一种粉状物料气化沉淀式除渣器，结构包括倾斜设置的溜槽，在溜槽下设有溜槽充气箱，充气箱上槽体和溜槽充气箱之间设有透气层，溜槽充气箱的下端连接有带有出渣口的集渣仓，在溜槽充气箱上还连接有高压送风管。

在使用中，粉状料在充气箱上输送道中通过，同时通过高压风管向充气箱内送气流，通过充气箱上输送道的粉料在气流的吹动下呈现流态，粉料的密度变小，渣料就在这种呈悬浮状态的粉料中由于比重的不同而落到底部，然后再顺着充气箱上输送道下底面溜进集渣仓内。与现有磁选或过筛的除渣方式相比，本实用新型利用了气化沉淀的原理，通过渣块和粉料密度的不同而将渣料分选开来。除渣范围更广泛，不仅对含铁的渣能有效清除，对非铁性的块粒状物也能有效清除，对尺寸较小的粒状物和尺寸较大的粒状物都能有效清除。分选效果好，能够把绝大多数渣料选出，除渣效率高，渣料中含灰率低。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图

图2为图1的A-A剖面图

图3为图1的B-B剖面图

图4为图1的C-C剖面图

图5为图1的D-D剖面图

图6为本实用新型的另一种结构示意图

图7为图6的E-E剖面图

图中：1-溜槽、2-充气箱上槽体、3-透气层、4-溜槽充气箱、5-高压送风管、6-集渣仓、7-螺旋式闸门、8-风管球阀、9-棒状闸门、10-探测口、11-出渣口、12-集渣仓下充气箱、13-风管球阀、14-罗茨风机、15-高压风管

具体实施方式

如图1、6所示意，一种粉状物料气化沉淀式除渣器，包括倾斜设置的溜槽1，在溜槽1下设有溜槽充气箱4，充气箱上槽体2和溜槽充气箱4之间设有透气层3，溜槽充气箱4的下端连接有带有出渣口11的集渣仓6，在溜槽充气箱4上还连接有高压送风管5。透气层3为具有透气性的专用透气布，其效果是能透过空气但是又不会使粉料透过。粉料在该透气层上气化流态状。为了提高沉淀分离效果，在溜槽1和透气层3之间还设有充气箱上槽体2。

如图3所示意，在集渣仓6上装有螺旋式闸门7，在集渣仓6中部还开有探测渣料沉积体积高度的探测口10。随着时间的推移，渣子在集渣仓内沉淀的越来越多，渣位的高低可通过探测口插入直棒来探查。阻力大说明是渣位，阻力小说明是粉料位。如图4所示意，在集渣仓6中部还设有棒状闸门9。在集渣仓6下端设有集渣仓下充气箱12，集渣仓下充气箱12连接有高压风管15，高压风管15上连接有罗茨风机14。高压空气被鼓入集渣仓内，在集渣仓内的渣料和粉料都被空气吹动，粉料也呈现流态化状态，渣料和粉料被进一步分离，使渣料中粉料的含量进一步减小。

当渣位超过棒状闸门时，关闭螺旋闸门，当渣位超过螺旋闸门时，这时关闭其就比较困难，可关闭棒状闸门，同时关闭充气箱的供气球阀，由出渣口将渣子清出。渣子清出后关闭出渣口，打开螺旋阀门或棒状闸门。在关闭螺旋闸门或棒状闸门清渣的过程中，粉料中的渣子在斜槽充气箱上方的槽体内沉积，当打开螺旋闸门或棒状闸门后，槽体内沉积的渣子和粉料一同进入集渣仓，进入下一轮沉淀和清理过程。如图5所示意，在出渣口11上设有盖。

在本实用新型工作过程中，由于集渣仓内的气体阻力远大于溜槽充气箱上槽体的气体阻力，因而集渣仓下充气箱的供气阀常开，溜槽充气箱的供气阀处于半开或微开状态。只有在清渣时才完全打开溜槽充气箱供气阀，完全关闭集渣仓充气箱供气球阀，因为罗茨鼓风机的硬性送风特性，球阀必须是由一个完全打开，绝不允许同时关闭或关闭过小。