[实用新型]一种连铸钢坯定尺切割瘤消除装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种切割连铸钢坯的辅助工具，属于钢材切割工具技术领域。

背景技术：

连铸钢坯是钢材生产过程中的原料产品，它还需要进行轧制，成为各种形状和规格的钢材。在轧制前需要对连铸钢坯铸成进行切割，现有技术中用氧-丙烷焰定尺切割时，飞溅的液态钢及氧化物粘附在钢坯上面割缝两侧，流淌的液态钢及氧化物粘附在钢坯下面割缝两侧，从而形成切割瘤。切割瘤一旦形成，很难清除。为了避免产生切割瘤，目前广泛采用侧面切割或切割伴随惰性气体吹扫的方法，这些方法虽然可以减少切割瘤的形成，但无法彻底杜绝切割瘤的产生。

钢材轧制过程中，由于切割瘤的存在，在成材表面形成大量小凹痕，造成成品率下降，切头、切尾量加大，经济效益降低。因此，如何减少切割瘤的产生，甚至完全消除切割瘤，是当前生产实际中迫切需要解决的问题。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种在切割连铸钢坯时可以避免在钢坯表面产生切割瘤的连铸钢坯定尺切割瘤消除装置。

解决上述技术问题的技术方案是：

一种连铸钢坯定尺切割瘤消除装置，它是一种夹钳装置，它由钳把、上钳口、下钳口组成，上钳口和下钳口分别有平行相对的两个钳口，两个上钳口之间的间隙与两个下钳口之间的间隙相对应，在两个上钳口的下方和两个下钳口的上方分别装配有粉末冶金块，两个上钳口的粉末冶金块之间的间隙与两个下钳口的粉末冶金块之间的间隙对应相等，等于钢坯切割缝的宽度。

上述连铸钢坯定尺切割瘤消除装置，所述的粉末冶金块与上钳口、下钳口采用弹簧和单球销连接。

上述连铸钢坯定尺切割瘤消除装置，在上、下钳把之间连接有气缸。

采用这种结构的连铸钢坯定尺切割瘤消除装置，切割钢坯时，钢坯上、下表面的液态钢渣及氧化物都会粘附在粉末冶金块上，钢坯上不会粘附液态钢及氧化物，从而完全消除了钢坯切割瘤，同时由于粉末冶金具有抗粘性、抗焊和性、表面粗糙度值小，粘附在合金块儿上的切割瘤很容易清除。并且粉末冶金耐磨性较好，几乎无磨损，故经济效益极好。采用这种装置可以完全消除连铸钢坯定尺切割切割瘤，从而减少了每根钢坯在轧制完成时的切头、切尾量和成材表面凹痕，提高了产品质量和经济效益。该装置还具有结构简单，造价低廉，维护、保养简便、可操作性强的优点，很有实用价值。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的A向侧视图。

图中标记如下：弹簧1、单球销2、下钳口3、粉末冶金块4、钢坯5、粉末冶金块6、上钳口7、割枪8、气缸9、钳把10、氧-丙烷焰11

具体实施方式

图1、2显示，本实用新型是一种夹钳装置，它由钳把10、上钳口7、下钳口3组成。上钳口7和下钳口3分别有平行相对的两个钳口，两个上钳口7之间的间隙与两个下钳口3之间的间隙相对应。在两个上钳口7的下方，通过弹簧1和单球销2，铰链连接两块粉末冶金块6。在两个下钳口3的上方，通过弹簧1和单球销2，铰链连接两块粉末冶金块4。两个粉末冶金块4之间的间隙和两个粉末冶金块6之间的间隙与割缝尺寸相等。在钳把10的之间连接气缸9。

当割枪8回程到切割位置前，气缸9动作，将粉末冶金块4、粉末冶金块6夹紧在钢坯5的上下表面。

切割时，割枪8在两粉末冶金块4和两粉末冶金块6的间隙中行走。

从图2可以看到，由于飞溅角等于爆炸角，为45°～135°。切割过程中，钢坯5上表面飞溅的液态钢及氧化物粘附在上粉末冶金块6的B区上，钢坯5下表面流淌的液态钢及氧化物粘附在下粉末冶金块4的A区上。钢坯5上不会粘附液态钢及氧化物，从而完全消除了钢坯切割瘤。

本实用新型所采用的粉末冶金块为03号铁基粉末冶金材料，牌号为FG203G，粉末冶金块的下表面形状与钢坯断面形状相符。

FG203G粉末冶金经熔铸工艺可获得均匀细小的组织结构，表面粗糙度值小，线涨系数小，具有耐热、耐蚀和抗氧化性。尤其其润滑组元中含有5％～25％的石墨和铅，具有抗粘、抗卡和高耐磨性；另外，其摩擦组元中含有SiO₂、SiC、Al₂O₃等，又大大改善了耐磨性，防止焊和现象发生。