[实用新型]塑钢厨卫型材板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种建筑板材，具体为一种塑钢厨卫型材板。

背景技术

目前市场橱柜板材大多都为木质密度板、刨花板，其防水性能差、甲醛含量高、制作工艺复杂、设备投资昂贵、且质量参差不齐，存在着很多隐患，尤其是木质密度板制作的不牢固、不结实、强度差，易腐烂、油漆易脱落、使用寿命短，而且受潮后易变形、膨胀，还易滋生病虫害，满足不了人们的需求。

随着该领域技术的不断发展，塑钢型材作为一种新兴建材，以其优越的保温、密封、耐腐蚀、抗老化、节能环保等性能得到了人们的普遍认可。但是现有用于橱柜制作的塑钢型材板是由上、下两层面板以及位于两层面板之间的若干竖直加强筋构成的双层空心结构，在实际使用时，其强度相对较差，承载力弱，而且无法随意在上、下面板上持钉，握钉力差，持钉后易暴露在板材外表面，影响整体橱柜的美观。

发明内容

本实用新型为了解决现有厨卫塑钢型材板为双层空心结构，存在强度相对较差、无法随意持钉以及持钉后影响整体橱柜美观的问题，提供一种塑钢厨卫型材板。

本实用新型是采用如下技术方案实现的：塑钢厨卫型材板，包括由上面板、下面板构成的型腔，型腔内垂直设置位于上、下面板之间的竖直加强筋，还包含位于型腔纵向方向一侧边的密封条槽口，本实用新型的创新点在于所述型腔内增设至少一层中间夹层板，竖直加强筋分别位于上面板与中间夹层板之间、中间夹层板与下面板之间。采用本实用新型的结构设计，由上、下面板及若干中间夹层板构成了多层空心结构，其中中间夹层板的设置大大提高了该型材板的整体强度及承载力，而且持钉时，其末端可直接与中间夹层板固定，不仅握钉力强，而且不会暴露在板材表面，提高了整体橱柜的品质。本实用新型所述的塑钢型材板可采用现有型材挤压机及挤压工艺整体成型，中间夹层板的数量可根据需要确定。

为了进一步优化本实用新型的结构，所述型腔内且沿其纵向方向间隔设有截面呈梅花状的梅花加强筋，可进一步提高型材板的强度，而且经过申请人多次试验证明，截面为梅花状的加强筋，其承载力更好；所述型腔内且沿其纵向方向间隔设有持钉通孔，持钉通孔至少为三个，分别位于型腔两侧及中间，与原有塑钢型材板相比，预留了持钉位置，使其制作工艺更加规范；所述密封条槽口处设有与其相互配合的密封条，该密封条由位于密封条槽口内的PVC条及包裹在密封条槽口外的PE条构成，本实用新型采用PVC及PE两种材质以及利用共挤工艺制成的密封条，其密封效果远远优于传统仅采用PVC材质制成的密封条，大大提高了产品的封边效果；上面板或下面板上且与密封条槽口位置相对的一侧设有插接槽口，用于与背板组装，连接可靠，操作简单，而且美观。

与现有技术相比，本实用新型增设的中间夹层板及梅花加强筋大大提高了塑钢型材板的强度及承载力，握钉力强，同时预留了持钉位置，使得型材板的制作工艺更加规范，而且采用PVC及PE两种材质以及利用共挤工艺制成的密封条，大大提高了产品的封边效果，该塑钢型材板可广泛应用于橱柜、浴柜箱体、卫生间隔断等厨卫领域。

附图说明

图1为本实用新型所述型材板的横向断面示意图

图中：1-上面板 2-下面板 3-型腔 4-竖直加强筋 5-密封条槽口 6-插接槽口 7-中间夹层板 8-梅花加强筋 9-持钉通孔 10-PVC条 11-PE条

具体实施方式

塑钢厨卫型材板，如图1所示，包括由上面板1、下面板2构成的型腔3，型腔3内垂直固定位于上、下面板之间的竖直加强筋4，还包含位于型腔3纵向方向一侧边的密封条槽口5，上面板1或下面板2上且与密封条槽口5位置相对的一侧设有插接槽口6，插接槽口用于与背板之间的组装，型腔3内增设至少一层中间夹层板7，竖直加强筋4分别位于上面板1与中间夹层板7之间、中间夹层板7与下面板2之间；型腔3内且沿其纵向方向间隔布置截面呈梅花状的梅花加强筋8和持钉通孔9，梅花加强筋及持钉通孔的数量及位置可根据实际需要确定；密封条槽口5处装有与其相互配合的密封条，该密封条由位于密封条槽口5内的PVC条10及包裹在密封条槽口5外的PE条11构成，其密封效果非常好。