[实用新型]轴承室绝缘处理的装置

说明书

技术领域

本实用新型轴承室绝缘处理的装置，具体涉及一种给电机的轴承室内进行绝缘处理时使用的机械装置。

背景技术

由于变频调速电机在运行时，其磁场是变化，容易使定转子通过两支承的滚动轴承形成一个封闭电流回路，轴承滚动体在滚道中运行时，在轴承滚动体表面、滚道表面会产生电腐蚀现象，从而将影响电机的使用性能。目前还没有较好的方法和装置能够处理轴承室绝缘的问题。

实用新型内容

本实用新型克服现有技术存在的不足，所要解决的问题是：提供一种轴承室绝缘处理的装置。

为了解决上述问题，本实用新型采用的方案为：轴承室绝缘处理的装置，包括压板、螺杆、螺母、第一盖板、第二盖板、内筒、外筒，其结构为：圆板状的第一盖板和圆板状的第二盖板均垂直设置，第二盖板通过内侧端面处的第二台阶向内设置有外筒，第一盖板通过内侧端面处的第一台阶向内设置有内筒，内筒正好配合套装在外筒内，内筒和外筒的接触面呈锥面，外筒的外表面的形状与轴承室内表面的形状相适应，螺杆将第一盖板的中心位置和第二盖板的中心位置采用螺纹配合的方式连接在一起，在第一盖板的外侧，且在螺杆上套装有压板和螺母。

本实用新型轴承室绝缘处理的装置采用的第二盖板通过内侧端面处的第二台阶向内设置有外筒，第一盖板通过内侧端面处的第一台阶向内设置有内筒，内筒正好配合套装在外筒内，内筒和外筒的接触面呈锥面，外筒的外表面的形状与轴承室内表面的形状相适应，并通过螺杆、螺母、第二盖板、外筒、第一盖板、内筒将第一盖板和第二盖板锁紧的同时，将外筒沿着径向向外扩张，外筒的外表面与轴承室内腔的表面绝缘物体相接触，可以将轴承室内腔的表面绝缘物体均匀地挤压，使绝缘物体在绝缘胶的作用下紧紧地贴合于轴承室内壁，此结构为三瓣涨胎结构，对轴承室绝缘的处理，其可操作性好，使用方便，从而比使用绝缘轴承成本要低的多，而且能够保证使用效果；利用本实用新型进行轴承室绝缘处理，加工后的精度高，拉拔力可达10～12kgf/mm²。

附图说明

图1为本实用新型轴承室绝缘处理的装置的结构示意图。

其中1为压板、2为螺杆、3为螺母、4为第一盖板、5为垫圈、6为第二盖板、7为内筒、8为外筒、9为第二台阶、10为第二台阶、11为轴承套、12为绝缘体。

具体实施方式

图1所示的轴承室绝缘处理的装置，圆板状的第一盖板4和圆板状的第二盖板6均垂直设置，第一盖板4位于第二盖板6的左侧，第二盖板6通过内侧端面处的第二台阶9向内设置有外筒8，第一盖板4通过内侧端面处的第一台阶10向内设置有内筒7，内筒7正好配合套装在外筒8内，内筒7和外筒8的接触面呈锥面，外筒8的外表面的形状与轴承室内表面的形状相适应，外筒8的外表面紧贴于附着在轴承套11内壁上的绝缘体12，螺杆2将第一盖板4的中心位置和第二盖板6的中心位置采用螺纹配合的方式连接在一起，在第一盖板4的外侧，且在螺杆2上套装有压板1和螺母3，螺杆2与第二盖板6之间设置有垫圈5。

本实用新型的工作过程，现将螺母3向左侧旋转，将本装置放松，将本装置插入轴承套11内，然后向右旋转螺母3，螺母3通过螺杆2将第一盖板4和第二盖板6锁紧，由于第二盖板6通过内侧端面处的第二台阶9向内设置有外筒8，第一盖板4通过内侧端面处的第一台阶10向内设置有内筒7，内筒7正好配合套装在外筒8内，内筒7和外筒8的接触面呈锥面，在第一盖板4和第二盖板6锁紧的同时，内筒7将外筒8向外扩张，将轴承套11内的绝缘体12紧紧压向轴承套11的内壁，由于轴承套11的内壁和绝缘体12之间涂有绝缘胶，在挤压力的作用下使两者紧贴在一起。