[实用新型]矿用本质安全型电液控换向阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及现代化煤炭综合开采成套装备之一-液压支架的电液控制系统的配套设备，具体是作为执行元件用于煤矿井下液压支架控制系统的矿用本质安全型电液控换向阀。

背景技术

煤炭综合机械化开采是煤矿开采技术现代化的重要标志。高产高效综合开采既是一个国家煤炭生产效率、开采水平的体现，综合机械化装备制造更是一个国家制造业科技水平的体现。国家科技部对年产千万吨级矿井大采高综采成套装备(液压支架)专门立项进行研制生产，液压支架电液控换向阀研发项目被列入国家“十一五”重点支撑项目。

液压支架在井下使用时，通过矿用本质安全型电液阀对支架液压系统中液流的方向进行控制，来实现立柱的升降、油缸和或千斤顶的伸缩，进而来完成液压支架支护、移架、推溜、防倒、放顶煤等各种功能操作。所述矿用本质安全型电液控换向阀由电磁先导阀、及电磁先导阀驱动的液控换向阀构成。在现代化高产高效综合开采中对矿用本质安全型电液控换向阀的要求极高，需具备安全、快速、可靠、能够提供高压大流量的工作液(乳化液)、在现场能连续工作、低故障率、组装维修方便等特点。而现有矿用本质安全型电液控换向阀采用的液控换向阀中，其阀芯组件中的进液阀套、阀座、阀芯及筒状活塞、回液阀套依次装入液控换向阀的阀体内，回液阀套的尾端与阀体螺纹固定，即在回液阀套安装时，是旋入阀体内的，在回液阀套旋入过程中，不可避免地导致挡圈、密封圈与阀体内壁卡滞，不易安装，而且易引起阀套与阀体之间的材料亲合；而且，在拆卸时，必须借助辅助器件将阀芯组件中的各部件逐一取出，即拆卸极为不便。

发明内容

本实用新型为了解决现有电液控换向阀采用的液控换向阀中的阀芯组件安装拆卸不便的问题，提供了一种矿用本质安全型电液控换向阀。

本实用新型是采用如下技术方案实现的：矿用本质安全型电液控换向阀，包括电磁先导阀、由电磁先导阀驱动的液控换向阀，液控换向阀的阀芯组件包含由内向外安装于液控换向阀阀体内的进液阀套、阀座、回液阀套，回液阀套内设置有与其内壁动密封的筒状活塞，筒状活塞和进液阀套内设置有阀芯，阀芯的两端分别与筒状活塞、进液阀套的内壁动密封，且阀芯外套有置于阀芯与进液阀套之间的复位弹簧，回液阀套包含阀套套体、与液控换向阀阀体以螺纹固定的螺堵，螺堵的内壁与阀套套体外壁以滚动摩擦结构固定联接。这样，在安装回液阀套时，阀套套体与螺堵之间存在相对运动，即在螺堵旋入阀体的过程中，推动阀套套体伸入阀体，阀套套体与阀体之间无相对旋转运动，避免了阀套套体与阀体之间的挡圈、密封圈与阀体内壁卡滞，便于安装。

另外，阀座置于回液阀套内，与回液阀套内壁静密封，其位置处于筒状活塞与进液阀套之间；回液阀套与进液阀套两阀套相对端部之间键联接.该结构使得液控换向阀的阀芯组件一体化，实现了阀芯组件整体式插装、拆卸，便于在井下恶劣的、情况复杂的工作环境中操作，更换方便、快捷.

本实用新型结构简单、合理、紧凑，安装拆卸方便，便于维护，适合于在井下恶劣的、情况复杂的工作环境中使用、操作。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型液控换向阀阀芯组件的结构示意图；

图3为图2中A处的放大图；

图中：1-电磁先导阀；2-阀体；3-进液阀套；4-阀座；5-筒状活塞；6-阀芯；7-阀套套体；8-螺堵；9-复位弹簧。

具体实施方式

矿用本质安全型电液控换向阀，包括电磁先导阀1、由电磁先导阀1驱动的液控换向阀，液控换向阀的阀芯组件包含由内向外安装于液控换向阀阀体2内的进液阀套3、阀座4、回液阀套，回液阀套内设置有与其内壁动密封的筒状活塞5，筒状活塞5和进液阀套3内设置有阀芯6，阀芯6的两端分别与筒状活塞5、进液阀套3的内壁动密封，且阀芯6外套有置于阀芯6与进液阀套3之间的复位弹簧9，回液阀套包含阀套套体7、与液控换向阀阀体2以螺纹固定的螺堵8，螺堵8的内壁与阀套套体7外壁以滚动摩擦结构固定联接。阀座4置于回液阀套内，与回液阀套内壁静密封，其位置处于筒状活塞5与进液阀套3之间；回液阀套与进液阀套3两阀套相对端部之间键联接。具体实施时，回液阀套的螺堵8区别于采用不锈钢材质的液控换向阀阀体2和回液阀套的阀套套体7，采用黄铜制造，避免了螺堵8与液控换向阀阀体2、回液阀套的阀套套体7之间的材料亲合问题。