[实用新型]集成化旋转整流器

说明书

技术领域

本发明涉及一种旋转整流装置，特别涉及一种无刷发电机的励磁绕组的集成化旋转整流装置。

背景技术

旋转整流装置是无刷发电机的一个重要组成部件，它与发电机的转子装配在一起，电机开动后，它与转子一起转动，它的作用是向发电机主机绕组提供直流电。这种旋转整流装置不仅要求电气性能好，还要求体积小，重量轻、坚固耐用，可靠性高。现有技术的旋转整流装置一般位于发电机主机转子与励磁机转子之间的轴上，造成发电机转子的加长，在对旋转整流器进行检修和维护时，必须拆开发电机通风板，给检修和维护带来了困难和不便。

发明内容

本发明提供的集成化旋转整流器解决了现有技术在对旋转整流器进行检修和维护时，必须拆开发电机通风板，给检修和维护带来了困难和不便的技术问题。

本发明是通过以下方案解决以上问题的：

集成化旋转整流器，包括发电机转子轴端1、圆环形轮毂2、旋转整流模块、压敏模块，所述的圆环形轮毂2通过第一固定孔22固定设置在所述的发电机转子轴端1的侧面，在圆环形轮毂2上等距离弧度地均匀设置有八组模块固定孔24，在这八组模块固定孔上分别依次固定设置有第一旋转整流模块7、第二旋转整流模块18、第三旋转整流模块17、第二压敏模块16、第一压敏模块11、第四旋转整流模块21、第五旋转整流模块20、第六旋转整流模块19，在每个旋转整流模块的负极端子8和每个压敏模块的负极端子12上设置有负集电环15，在每个旋转整流模块的正极端子9和每个压敏模块的正极端子13上设置有正集电环14，每个旋转整流模块的交流端子10分别连接有各自的交流输入电缆6，每个压敏模块的正极端子13和负极端子12分别与各自的直流输出电缆5连接在一起。

所述的圆环形轮毂2的中心孔上设置有固线板3，固线板3上设置有压线板4，在固线板3上等距离弧度地均匀设置有八个凹槽，在压线板4上等距离弧度地均匀设置有八个凸台，凹槽和凸台对应配合用于固定电缆。

一螺栓依次通过压线板4上的第二固定孔26、固线板3上的第三固定孔25和圆环形轮毂2上的第四固定孔23将压线板4、固线板3和圆环形轮毂2固定压接在一起。

本发明具有体积小，重量轻，电气和机械可靠性高，特别方便于对旋转整流器的更换和维护。

附图说明：

图1是本发明的结构示意图

图2是本发明的右视图

图3是本发明的圆环形轮毂2的结构示意图

图4是本发明的固线板3的结构示意图

图5是本发明的压线板4的结构示意图

具体实施方式

集成化旋转整流器，适用于无刷发电机尤其中大型无刷发电机直流励磁，其功能为将旋转交流励磁发电机输出的交流电，经整流后，为主发电机转子提供直流励磁电流；该装置位于发电机本体非驱动端外侧，装于转子轴端部，非常便于旋转整流模块和压敏模块的维修、更换；该装置包括发电机转子轴端1、圆环形轮毂2、旋转整流模块、压敏模块，所述的圆环形轮毂2通过第一固定孔22固定设置在所述的发电机转子轴端1的侧面，在圆环形轮毂2上等距离弧度地均匀设置有八组模块固定孔24，在这八组模块固定孔上分别依次固定设置有第一旋转整流模块7、第二旋转整流模块18、第三旋转整流模块17、第二压敏模块16、第一压敏模块11、第四旋转整流模块21、第五旋转整流模块20、第六旋转整流模块19，在每个旋转整流模块的负极端子8和每个压敏模块的负极端子12上设置有负集电环15，在每个旋转整流模块的正极端子9和每个压敏模块的正极端子13上设置有正集电环14，每个旋转整流模块的交流端子10分别连接有各自的交流输入电缆6，每个压敏模块的正极端子13和负极端子12分别与各自的直流输出电缆5连接在一起，交流输入电缆6经轴端中心通孔引至电机本体内励磁机交流转子绕组，直流输出电缆5经轴端中心通孔引至电机本体内主发电机直流转子绕组。

所述的圆环形轮毂2的中心孔上设置有固线板3，固线板3上设置有压线板4，在固线板3上等距离弧度地均匀设置有八个凹槽，在压线板4上等距离弧度地均匀设置有八个凸台，凹槽和凸台对应配合用于固定电缆。

一螺栓依次通过压线板4上的第二固定孔26、固线板3上的第三固定孔25和圆环形轮毂2上的第四固定孔23将压线板4、固线板3和圆环形轮毂2固定压接在一起。

由于本装置运行于高速旋转工况，承受极大载荷，所有紧固件均选用高强度螺栓，并均需按规定力矩加厌氧胶固紧。