[实用新型]软包装转印装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种软包装转印装置，尤其是一种改进的基膜转印胶辊，属于热转印打印技术领域。

背景技术

塑料类软包装一般通过凹版印刷装置将图案印在耐热基材薄膜上，然后通过复合工艺将不同性能的材料复合在一起，形成优异的具有各种功能的软包装产品。印刷产品复合强度高、光泽度高、图文清晰、套色准确、色彩鲜艳、安全无毒。

实际生产中，很多情况下需要在耐热基材薄膜上印制电子监管码、条形码等标示；具体做法为：通过热转印装置将标示转印到基膜上，热转印装置包括相互配合的热转印头、热转印色带和转印辊，热转印头设有密集的热转印区，通过电脑计算出需要转印的图案区域，然后对转印区域进行加热，工作时，热转印头将热转印色带的染料涂布层快速加热黏结在耐热基材薄膜上。现有技术中，由于塑料薄膜基材上用来印制图案的油墨耐磨性、耐刮性差，热转印头在转印过程中直接和油墨接触的部位，容易把油墨划掉或磨损。针对上述情况，一般采用换用高耐磨的聚氨酯油墨生产，但是生产成本很高；或者采用降低生产速度和减小转印压力、减轻划痕的方式，但此举大大降低了生产效率，且难以保证产品质量。

发明内容

本实用新型用于克服已有技术的缺陷而提供一种转印效果好、生产效率高、经济性能好的转印辊。

本实用新型所称问题是以下述技术方案解决的：

一种软包装转印装置，包括相互配合的热转印头、色带和走料转印辊，沿走料转印辊轴向外辊面设置转印区，转印区中部两侧设置左凹槽和右凹槽，所述热转印头两端头分别落在左凹槽和右凹槽内。

上述软包装转印装置，所述转印区设有有效图案区，所述有效图案区距转印区两侧1-3mm。

上述软包装转印装置，所述热转印头顶端设有加热区，所述加热区与有效图案区对应。

上述软包装转印装置，所述色带与加热区和转印区对应，色带宽度大于加热区。

本实用新型采用了在与转印基膜热转印有效图案区域对应的胶辊两侧开挖凹槽，有效地解决了色带以外的热转印头和转印基膜上的油墨接触，导致油墨被划落的现象，热转印工作时，热转印头可与胶辊充分压合，转印图案有效区域以外，无划痕，转印效果良好，生产效率可以提高到原来的3-4倍。

本实用新型结构简单、操作方便，有效降低生产成本、提高了生产效率。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是图1的A-A剖面(放大)示意图。

图中各标号表示如下：1.热转印头；2.热转印色带；3.走料转印辊；4.左凹槽；5.右凹槽；6.转印区；7.转印基膜。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型所述软包装转印装置，包括相互配合的热转印头1、色带2和走料转印辊3，在走料转印辊外辊面沿轴向设置转印区5，转印区两侧分别设有左凹槽4和右凹槽5，其中，左右凹槽外端的轴向距离大于热转印头宽度，有效减小了热转印头与转印区边缘的转印基膜7之间的剪切作用力，避免了转印基膜油墨划伤或者磨损。所述凹槽热转印头中间设有加热区，加热区与转印区宽度对应，热转印头顶面与走料转印辊母线相切，两者中间设置色带，使用时，走料转印辊间歇转动，带动转印基膜运动，同时，热转印头设有密集的加热区，通过电脑计算出需要转印的图案区域，然后对加热区域进行加热，工作时，热转印头在机械手带动下将热转印色带的染料涂布层快速加热黏结在基膜上。

如图2所示，本实施例中，热转印头顶端可设置为凹弧状，所述凹弧的曲率与走料转印辊外辊面配合，此种结构，在热转印过程中由于热转印头的热转印区垂直作用在辊面，因此印刷效果更好。

本实用新型结构简单、操作方便；采用在走料转印辊转印区两侧设置凹槽，可以适当增大转印头与转印区的压力，即有效避免了热转印头对转印基膜造成的划痕，转印效果好，又提高了转印速率；有很高的经济效益和推广应用价值。