[实用新型]生物质气化环保节能炉无效
申请号: | 200920102805.1 | 申请日: | 2009-05-14 |
公开(公告)号: | CN201415991Y | 公开(公告)日: | 2010-03-03 |
发明(设计)人: | 席新颖;席新志;席礼 | 申请(专利权)人: | 席礼 |
主分类号: | C10J3/20 | 分类号: | C10J3/20;C10J3/58;C10J3/74 |
代理公司: | 太原同圆知识产权代理事务所(特殊普通合伙) | 代理人: | 王金锁 |
地址: | 036000山*** | 国省代码: | 山西;14 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 生物 气化 环保 节能 | ||
技术领域
本实用新型属于一种产气燃气炉,具体涉及一种生物质气化环 保节能炉。
随着技术的发展以及人们对环保意识的增强,人们不直接燃烧 生物质秸秆来获取热能量,而是将生物质秸秆转化为燃气,通过燃 气的燃烧来获取热量,这样能高效利用热量并解决空气污染,达到 环保要求,使能源再生,变废为宝。但是目前与秸秆制气配套使用 的气化炉存在不能使用透气性很小的燃料、产气慢、气流被动缺氧、 焦油燃烧不尽,堵塞管道、堵塞燃烧器、火力弱、断火停火、污染 空气、使用不方便等缺点。
发明内容
本实用新型提供一种生物质气化环保节能炉,用于解决普通气 化炉存在的不能使用透气性很小的燃料、产气慢、气流被动缺氧、 焦油燃烧不尽,堵塞管道、堵塞燃烧器、火力弱、断火停火,污染 空气、使用不方便等问题。
本实用新型采用了以下技术方案:
一种生物质气化环保节能炉,包括进风管1、耐火材料2、外 壳桶3、内胆4、出气管5、装燃料口6。气化炉下部设有进风管1, 燃气炉上部设有出气管7,气化炉四周为外壳桶3,外壳桶3的形 状为圆形或方形,可以设双层装水。在外壳桶3内设有内胆4,内 胆4顶部与炉内最上方焊接,内胆4下部设有圆孔,外壳桶3与内 胆4之间间距为2-6公分,内胆4的高度为外壳桶3的二分之一 至五分之二。内胆4采用的材料为铁皮、铜、耐火材料中的任意一 种,气化炉内下半部分采用耐火材料2,内胆4与耐火材料2之间 间距为4-8公分。
本实用新型同现有技术相比,具有以下有益效果:在炉内上方 加有内胆,炉子能使用透气性很小的燃料,炉内是以多种农作物秸 杆、废弃物,固态生物质为原料在干流热解及氧化反应后缺氧状态 下产生可燃气体,可燃气体通过内胆与外壳之间的空间能不受阻碍 畅通输出,同时把焦油通过内胆充分分离下来,使焦油循环过滤燃 烧,不仅减少了污染,同时提高产气质量,产气速度快,气流活跃, 不堵塞管道,热效率高,使炉子延长寿命,能够满足生产,生活的 需要。
附图说明:
图1为本实用新型的结构示意图
具体实施方式:
一种生物质气化环保节能炉,包括进风管1、耐火材料2、外 壳桶3、内胆4、出气管5、装燃料口6。气化炉下部设有进风管1, 气化炉上部设有出气管5,气化炉四周为外壳桶3,外壳桶3的形 状为圆形或方形,可以设双层装水。在外壳桶3内周设有内胆4, 内胆4顶部与炉内最上方焊接,内胆4下部设有圆孔,外壳通3与 内胆4之间间距根据炉子的大小为5公分,形成圆桶空间,内胆4 的高度为外壳桶3的二分之一。内胆4采用的材料为铜,气化炉内 下半部分采用耐火材料2,内胆4下棱与耐火材料2上棱之间间距 为6公分。
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