[实用新型]一种热风循环加热装置

说明书

技术领域：

本实用新型主要用于公路沥青路面材料再生利用时，对沥青混合料进行加热，具体涉及一种热风循环加热装置。

背景技术：

公路沥青路面的沥青混合料再生利用时，需要对其进行加热。目前的加热装置由燃烧装置和加热滚筒组成。燃烧装置的火焰直接对滚筒中的混合料加热滚筒进行加热，操作难度较大，而且极易对沥青造成老化。另外，热量与被加热物质进行热交换后，还有一部分剩余的热量，都排放到大气中，不仅浪费能源，而且还造成环境污染。

发明内容：

本实用新型提供一种热风循环加热装置，是它以热风对被加热物质进行间接加热，而非目前所采用的火焰直接加热，故可有效的避免被加热物质的进一步老化。同时，能够将余热循环再用，从而有效地提高加热效率。

实现本实用新型的技术方案是：包括燃烧装置、滚筒，燃烧装置连接滚筒，燃烧装置由燃烧室和燃烧器组成，滚筒上设置进料口和出料口。其特征是燃烧室连接鼓风机，滚筒的一端安装有抽风机，抽风机通过管道连接燃烧室。

所述的滚筒与燃烧装置之间安装有温度传感器，滚筒的出料口上设置温度传感器，滚筒与抽风机之间设置温度传感器。

滚筒与水平的地面呈0～4度的倾角，即滚筒的进料端高于滚筒的出料端。

本实用新型将加热滚筒终端的剩余热量通过抽风机和管道送到燃烧室进行再利用，可以有效地提高加热效率，也可以通过开启或关闭放热气缸来有效地控制被加热料的温度，从而避免发生加热温度过高而导致沥青老化的现象的发生。

附图说明：

图1是本实用新型实施例的结构示意图。

图2是图1的左视图(相对图1放大，图中去掉管道)。

图中：1、鼓风机2、燃烧室3、燃烧器4、滚筒

5、三通6、抽风机7、出料口8、温度传感器

9、温度传感器10、进料口11、温度传感器12、电动机

13、气缸14、放热管道15、气缸16、升降机构

具体实施方式：

本实用新型的具体实施方式不局限于下述实施例，可根据实际需要设置不同的实施例。

实施例：图1、图2所示，本实施例包括燃烧装置(为现有技术)、滚筒(为现有技术)，燃烧装置连接滚筒4，燃烧装置由燃烧室2和燃烧器3组成，燃烧装置固定安装在它的支撑架上，滚筒4安装在支架上，滚筒4通过电动机12驱动旋转，滚筒4与水平的地面呈0～4度的倾角，角度调整通过升降机构16来调整，滚筒的进料端高于滚筒的出料端，滚筒4的两端分别设置进料口10和出料口7，燃烧室2的一侧安装鼓风机1，即鼓风机1的吹风口穿过燃烧室2的侧壁并与侧壁封闭连接，燃烧室2的另一侧连接滚筒4，燃烧室2与滚筒4之间设置温度传感器11，滚筒4的出料端安装有抽风机6，抽风机6与

滚筒4之间设置温度传感器9，滚筒4的出料口7上设有温度传感器8，抽风机6通过管道连接燃烧室2，管道通过三通5连接放热管道14，放热管道14通过气缸15实现放热管道的关闭或开放。

与上述设施配套使用的还有PLC及其程序软件，通过温度传感器传输的信号，PLC及其程序软件实现自动控制。

说明：

1、通过温度传感器对进风口、出风口和出料口温度的测量数据，传输给PLC及其程序软件控制气缸动作，实现三通的开启或闭合，达到混合料加热温度的控制。

2、混合料加热完成后，开启排风，对燃烧室进行降温处理。

3、本实用新型中燃烧装置和滚筒及滚筒的支撑设施均为现有技术，故省略它们的结构描述。