[实用新型]具有PROFIBUS-DP通迅功能的软起动器

说明书

技术领域

本实用新型公开了一种具有PROFIBUS-DP通迅功能的软起动器，属于起动器技术领域。

背景技术

煤炭行业各矿井的主要输送设备胶带输送机、刮板输送机在起动过程中几乎都存在重载难起动、严重的动载冲击及大电流电网冲击等问题，它们是影响设备正常运行、增加设备故障、增加备品备件及材料消耗、影响开机率、影响劳动工效、影响矿井经济效益及安全生产的关键问题。软起动器则很好的解决了这些问题。早期软起动器的控制主要是通过自耦变压器起动、星型——三角型起动，这些起动方式较为简单，起动效果较差。现在比较流行通过中央处理器和可控硅来调节电动机的供电电压，以改善感应电动机的起动和制动过程，使电动机平稳起动和制动，减少电动机起动对电网的冲击，同时降低起动过程中对机械及电器设备的损害。然而随着矿井自动化程度的增高，越来越多的煤矿建立起了高效的PROFIBUS工业监控网络，要求能够在地面监控电机及其控制设备的实时状态及数据，甚至要求能够在地面对各种设备进行控制，从而实现矿井自动化、无人化、安全化的生产。因此，迫切需要研制一种具有PROFIBUS-DP通迅功能的软起动器。

实用新型内容

本实用新型针对已有技术存在的不足，所要解决的问题是提供一种能够实现PROFIBUS-DP通迅的软起动器。

为解决上述的技术方案，本实用新型采用的技术方案为：具有PROFIBUS-DP通迅功能的软起动器，包括隔离换向开关、电源变压器、第一真空接触器、可控硅组件、第二真空接触器、电流检测装置、脉冲触发装置、控制器、PLC和三相交流电机接口，其结构为：隔离换向开关、可控硅组件、第二真空接触器、三相交流电机接口自上而下依次串联，可控硅组件的两端并联第一真空接触器，在隔离换向开关和可控硅组件之间通过导线连接有电源变压器，电源变压器的输出端通过导线连接有控制器和PLC，脉冲触发装置的输出端与可控硅组件相连，脉冲触发装置的输入端与控制器相连，控制器还连接有显示器和PLC，PLC连接有操作盒和远程控制面板，PLC还与PROFIBUS-DP通迅模块相连。

上述第二真空接触器和三相交流电机接口之间设置有电流检测装置和漏电保护器，电流检测装置的另一端与控制器相连，漏电保护器的还分别与PLC和大地相连。

可控硅组件为三对反并联晶闸管串联于电动机的三相供电的电路上，在每个晶闸管中都并联一个晶闸管过电压保护器。

上述晶闸管过电压保护器的结构为：压敏电阻并联接在晶闸管的两端，压敏电阻的两端并联有阻容吸收器。

本实用新型具有PROFIBUS-DP通迅功能的软起动器与现有的软起动器相比具有以下有益效果：

1、自测负载、自动化程度高：电流检测装置通过三组交流互感器连接在三相交流电机接口处，并通过导线与控制器相连，通过电流检测装置检测三根出线上的电流，如果超过设定好的电流值时，立即断开第二真空接触器，给三相交流电动机断电来保护电机；本实用新型的控制部分采用控制器型号为STC89C52的单片机、PLC型号为CPU224的西门子可编程控制器和操作盒对全过程进行自动操作、控制。

2、工作方式多样化、使用方式多样化：由于本实用新型的电路采用三相电源输入接口通过三组导线依次与隔离换向开关和可控硅组件连接，可控硅组件通过第二真空接触器连接在三相交流电机接口上，可控硅组件的两端并联第一真空接触器，可实现两种起动方式：软起动、硬起动。软起动的工作过程为：闭合真空接触器，断开旁路上真空接触器，待三相交流电动机进入额定运转后，闭合第一真空接触器；硬起动的工作过程为：闭合第一真空接触器和第二真空接触器，三相交流电动机进入额定运转即可。由于在PLC上连接有远程控制面板，远程控制面板中设置有远程控制输入，这样可实现单台三相交流电动机的控制，也可以实现多台三相异步电动机远程控制。

3、PROFIBUS-DP通迅：由于本实用新型在PLC上连接有PROFIBUS-DP通迅模块，可以通过PROFIBUS-DP通迅模块连接到PROFIBUS-DP网络进行网络通信。PROFIBUS-DP通迅模块既可以将本软起动器的状态、参数及故障信息送往PROFIBUS-DP网络的控制站，也可以接受控制站的命令信息进行起动、停止及漏电试验等操作。控制站可以与多台软起动器同时进行通迅，并通过各台软起动器通迅模块的网络站址来进行识别，每台软起动器的站址都是唯一的，可以在0到99之间进行设定。