[实用新型]一种中厚板矫直机上辊盒锁紧装置有效
申请号: | 200920103096.9 | 申请日: | 2009-05-27 |
公开(公告)号: | CN201410517Y | 公开(公告)日: | 2010-02-24 |
发明(设计)人: | 曹一兵;曹益忠;盛青 | 申请(专利权)人: | 太原重工股份有限公司 |
主分类号: | B21D1/02 | 分类号: | B21D1/02 |
代理公司: | 山西五维专利事务所(有限公司) | 代理人: | 李印贵 |
地址: | 030024山西*** | 国省代码: | 山西;14 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 厚板 矫直机 上辊盒锁紧 装置 | ||
技术领域
本实用新型属于轧钢机械技术领域,特别涉及到在中厚板生产中的矫直机的上辊盒锁紧装置。
背景技术
在中厚板生产中,由于矫直机的使用特点,其上下辊系需要定期更换和维护,为了实现快速换辊,上辊系需要与矫直机活动梁实现快速打开与快速锁紧。现在常用的上辊系与矫直机活动梁的连接方式有螺栓锁紧及液压弹簧锁紧现有螺栓锁紧装置由T型螺栓、螺母和垫圈等组成,上辊盒通过T型螺栓与矫直机活动梁连接。现有液压弹簧锁紧装置由液压弹簧、连接螺柱、手柄等组成,液压弹簧通过连接螺柱固定在矫直机活动梁上,上辊盒通过液压弹簧与矫直机活动梁连接,打开与锁紧过程中通过手柄转动液压弹簧端部的T型头拉杆。
现有的锁紧装置,无论是螺栓锁紧还是液压弹簧锁紧,都还需要操作者手动操作,如拆卸及紧固螺栓或者搬动液压弹簧手柄,中厚板生产的环境比较恶劣,矫直机区域温度高、灰尘大,人工手动操作既不安全又不方便。另外,螺栓锁紧及液压弹簧锁紧的锁紧力有限,在矫直机运行过程中上辊盒与活动梁之间经常出现缝隙,给矫直机运行带来隐患。
发明内容
本实用新型的目的在于克服以上现有技术的不足,提供一种无需人工手动操作、锁紧力大,使用寿命长的中厚板矫直机上辊盒锁紧装置。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种中厚板矫直机上辊盒锁紧装置,其特征是包括碟簧组、压头、支座、连杆、压杆、主钩、带限位的液压缸、铰接头、拉杆;所述支座安装在矫直机活动梁上,压杆与连杆分别安装在支座的上下端;主钩安装在压杆与连杆之间,主钩下部安装有碟簧组及压头,主钩与连杆之间采用销轴连接,主钩可以随连杆及压杆一起转动;压杆与连杆的端部用铰接头及拉杆连接,带限位的液压缸固定在活动梁上,活塞杆端与压杆中部的销孔连接;带限位的液压缸推动压杆转动,从而带动连杆转动,在连杆的转动作用下主钩转动,并使主钩端部的压头与上辊盒的压紧或脱离。
本实用新型所提供的一种中厚板矫直机上辊盒锁紧装置与现有技术相比较,由于采用带限位的液压缸为动力的空间连杆机构实现上辊盒的锁紧与打开,避免了人工手动操作。压杆与连杆之间采用带螺纹的拉杆连接,其长度可以通过拉杆上的螺纹调节,因此,上辊盒锁紧力可以随上辊系的重量进行调节,可以满足不同规格矫直机的锁紧要求。
附图说明
图1是本实用新型锁紧状态的结构主视图;
图2是本实用新型锁紧状态的结构侧视图;
图3是压杆的结构示意图;
图4是本实用新型脱离状态的结构侧视图。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型的具体实施方式。
图1和图2所示,锁紧状态的中厚板矫直机上辊盒锁紧装置,它包括碟簧组1、压头2、支座3、连杆4、压杆5、主钩6、带限位的液压缸7、铰接头8和拉杆9等;所述支座安装在矫直机活动梁10上,压杆与连杆分别安装在支座的上下端;主钩安装在压杆与连杆之间,主钩下部安装有碟簧组及压头,主钩与连杆之间采用销轴连接,主钩可以随连杆及压杆一起转动;压杆与连杆的端部利用铰接头及拉杆连接,固定在活动梁上带限位的液压缸活塞杆端与压杆中部的销孔连接;所述压杆与连杆、带限位的液压缸、拉杆、主钩构成一种空间连杆机构,通过带限位的液压缸伸缩实现主钩的回转动作。从而实现主钩端部的压头与上辊盒11的压紧。
所述压杆与连杆的端部利用铰接头及带螺纹的拉杆连接,其长度可以通过拉杆上的螺纹调节,从而调节主钩回转动作的幅度与液压缸伸缩量之间的比例,进而调节上辊盒与活动梁之间的锁紧力。
图3所示,所述压杆5由一个转动轴501,及焊接在转动轴上的一个主动连接板502与两个从动连接板503组成;所述主动连接板与从动连接板回转半径相同,且其夹角固定。
图4所示,脱离状态的中厚板矫直机上辊盒锁紧装置,所述带限位的液压缸推动压杆转动,从而带动连杆转动,在连杆的转动作用下,主钩转动,从而实现主钩端部的压头与上辊盒的脱离;
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