[实用新型]一种便于维护的中高压软起动柜

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种采用晶闸管作为开关器件的中高压软起动柜，属电力电子技术领域。

背景技术

传统的中高压软起动柜的晶闸管组件大多采用分散式安装，即简单地将晶闸管及其外围电路安装到柜体内，然后进行接线，这样的组配方式存在很多弊端：

1.柜体结构没有统一标准，部件生产难以标准化、批量化，相互之间没有互换性。

2.晶闸管模块与柜体的接线不方便，必须把晶闸管先装到柜体上，再在狭小的空间中接线，难以操作。

3.晶闸管模块结构不统一，与外围器件配接不统一。

4.晶闸管维护不便，在替换损毁晶闸管时，很容易造成周围电路的损伤，效率低下，现场停电时间长。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足、提供一种晶闸管模块及其监控电路拆装方便、快捷的便于维护的中高压软起动柜。

本实用新型所述问题是以下述技术方案实现的：

一种便于维护的中高压软起动柜，构成中包括柜体、装于柜体内的多个结构相同的晶闸管模块以及用于固定晶闸管模块的模块式绝缘支架，所述模块式绝缘支架由抽屉状架体和多个抽屉状模块载体组成，所述抽屉状模块载体内安装晶闸管模块，其与抽屉状架体后壁对应的一端设有通过铜排与晶闸管连接的动触头，所述抽屉状架体的后壁上设有与抽屉状模块载体上的动触头相匹配的静触头。

上述便于维护的中高压软起动柜，所述抽屉状架体由顶板、后壁、限位侧壁和多层抽屉托板组成，相邻两层抽屉托板或上层抽屉托板和顶板与两限位侧壁围成抽屉状模块载体插槽，所述抽屉状架体的限位侧壁与后壁之间留有散热间隙。

上述便于维护的中高压软起动柜，所述晶闸管模块包括晶闸管及其触发电路和阻容吸收用的电阻、电容，它们均安装于抽屉状模块载体的底板上。

上述便于维护的中高压软起动柜，所述抽屉状模块载体的侧壁下部设有轴承。

上述便于维护的中高压软起动柜，所述抽屉状模块载体的底板与四壁之间、相邻壁之间通过角铝连接，所述限位侧壁与抽屉托板及顶板之间、后壁与抽屉托板及顶板之间均通过角铝连接。

本实用新型将晶闸管模块固定于绝缘材料制成的模块式绝缘支架内，抽屉状模块载体和抽屉状架体在保证安全距离的同时，可大大缩小柜体体积.晶闸管模块对柜体的接线全部为接插式，拆卸更换晶闸管模块非常方便，大大缩短了维护时的停电时间.抽屉状模块载体下安装有轴承，使插拔装有晶闸管模块的抽屉状模块载体更加轻松省力，降低了操作者的劳动强度.晶闸管模块采用模块化安装，比现有中高压软起动柜更加美观，而且便于维护.本实用新型不仅体积小、外形美观，而且拆装和维修方便，可大大提高维护工作效率，缩短现场停电时间.

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1是本实用新型模块式绝缘支架的结构示意图；

图2是抽屉状模块载体的内部结构示意图；

图3是抽屉状模块载体的底部结构示意图；

图4是抽屉状架体的结构示意图。

图中各标号为：1、晶闸管模块，2、抽屉状架体，3、抽屉状模块载体，4、把手，5、动触头，6、轴承，7、静触头，8、铜排，9、角铝，10、抽屉托板，11、限位侧壁，12、后壁，13、连接板，14、顶板，15、触头挡板。

具体实施方式

参看图1～图4，本实用新型的抽屉状架体2和抽屉状模块载体3均使用绝缘板制作，这样可以保证模块足够牢固，在拔插操作时不会变形，同时绝缘板保证了电气安全距离。抽屉状模块载体3包括前后壁、侧壁和底板，它们互相垂直连接并用角铝固定。

本实用新型的晶闸管模块的底板也用作抽屉状模块载体3的底板，首先将抽屉状模块载体3的两侧壁用角铝连接固定到晶闸管模块底板的左右两侧，再将抽屉状模块载体3的前后壁用角铝连接固定到两侧壁之间的前端和后端，这样抽屉状模块载体3就形成了。晶闸管模块的触发电路电阻、电容等部件都安装到平板式晶闸管模块的底板上，监测控制器安装到抽屉状模块载体3前壁上、各零件之间用铜排连接。抽屉状模块载体3后壁安装有动触头5，它通过“L”型铜排连接到抽屉状模块载体3内部的晶闸管模块上。抽屉状模块载体3侧壁底部安装有小型轴承作为模块的滑动机构，也可以安装滑轨等其他滑动机构。