[实用新型]辊式等曲率止转机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及钢筋辊式矫直机的止转装置，尤其是一种采用等曲率的止转装置。

背景技术

目前，平行辊式钢筋矫直机在矫直钢筋的过程中，由于开卷时钢筋弹性变形能的释放以及自重和变形产生扭矩等原因，钢筋极易绕自身轴线旋转，并且钢筋的原始曲率差别较大，这样钢筋的变形平面不确定，而且原始曲率不统一，钢筋矫直时的参数不易控制并且矫直效果不理想。

实用新型内容

为了克服钢筋在矫直过程中绕自身轴线旋转和钢筋的原始曲率不统一的问题，本实用新型提供一种辊式等曲率止转机构，它不仅能有效的防止钢筋在矫直时绕自身轴线旋转，而且能够达到统一钢筋原始曲率的目的。

本实用新型所采用的技术方案是：一种辊式等曲率止转机构，该装置包括安装在箱体上的两组主动矫直辊组以及设置在该两组主动矫直辊组之间的压下矫直辊组，所述主动矫直辊组包括绕固定轴转动的驱动辊和可上下移动的可自由转动的移动辊，所述驱动辊的驱动轴与电动机相连，驱动辊之间通过传动装置连接实现同步转动；所述压下矫直辊组包括可上下移动的滑板以及设置在滑板上的两个相对位置不变的可自由转动的矫直辊。

作为本实用新型的一种优选方式，所述移动辊固定在支撑滑板上，所述支撑滑板上设置调整螺母，该调整螺母与设置在箱体上的调整螺丝相配合。

作为本实用新型的一种优选方式，所述滑板上设置压下螺母，该压下螺母与设置在箱体上的压下螺丝相配合。

作为本实用新型的一种优选方式，所述传动装置是链轮传动。

作为本实用新型的一种优选方式，所述矫直辊、驱动辊和移动辊的辊径相同。

在矫直时，两个主动辊通过两个直径相等链轮的传动，实现同步传动。中间压下辊组的两个辊子通过固定在滑板上的轴做定轴转动，在压下螺丝和压下螺母的配合下，随着滑板做整体压下。主动矫直辊组的上辊在矫直时也压下，使压下辊组、两个主动辊组与钢筋形成三点接触。钢筋形成一个等曲率的圆弧段，并伴随着两个并排排列的主动辊组的辊子之间的压紧力作用，有效地对钢筋的自转进行控制，同时钢筋经过大塑性变形之后可以消除残差达到等曲率，保证了矫直质量。针对不同直径的钢筋和不同的原始曲率，压下辊组采取不同的压下量，当出现卡钢的情况时，可以通过使压下辊组和主动辊组上辊向上调节来顺利解决问题。本实用新型可对钢筋在矫直过程中的自转进行控制，同时统一了钢筋的原始曲率差，基本达到等曲率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细具体的说明。

图1为辊式等曲率止转机构工作状态的结构示意图；

图2为辊式等曲率止转机构的A-A剖视图；

图3为辊式等曲率止转机构的B-B剖视图；

图4为辊式等曲率止转机构的左视图。

具体实施方式

本实用新型所提出的辊式等曲率止转机构如图1和图2所示，分别由驱动辊2和移动辊4组成的两个主动辊组与由两个矫直辊1组成的压下辊组通过悬臂支撑的方式平行排列在箱体的一侧。两个主动辊组与中间压下辊组的距离相等。两个移动辊4通过轴固定在支撑滑板5上，支撑滑板5与调整螺母6通过螺钉固接在一起，可以沿与箱体组成的滑道带动移动辊4做上下移动。滑板5的移动是通过调整螺母6和调整螺丝7组成的螺旋副的运动带动的，调整螺丝7是由支撑架8支撑并由伺服电机或者步进电机驱动，只做转动不移动。

在图1中，压下辊组的两个矫直辊1也通过轴固定在滑板11上，随着滑板11的移动做整体压下。滑板11与压下螺母9通过螺钉固接在一起，通过压下螺母9与压下螺丝10组成的螺旋副的运动来带动滑板沿着箱体滑道做上下移动。压下螺丝10也是由支撑架8支撑并由伺服电机或者步进电机驱动，只做转动不移动。

一个主动辊组中的驱动辊2的轴上安装输入链轮13和一个链轮12，另一个主动辊组中的驱动辊2只安装一个链轮12，两个链轮之间通过链条进行连接，输入链轮13与电动机的输出轴连接。这样，通过电动机的输出轴带动链轮12转动，通过链条使得另一个链轮12转动。并且由于两个链轮12完全相同，使得两个主动辊组中的驱动辊2在轴上做定轴转动且通过链轮传动，实现了等速转动，如图3所示。

箱体是组合式的，可以方便拆卸和安装。矫直辊与钢筋通过凹槽接触，一种槽型对应一种直径的钢筋，如图4所示。