[实用新型]一种锌锅沉没辊轴承座

说明书

技术领域

本实用新型涉及带钢热镀锌生产线锌锅内的沉没辊轴承座结构，属于镀锌生产线设备技术领域

背景技术

热镀锌生产线上的沉没辊安装在盛放锌液的锌锅内，直接与温度为450°-470°的液态金属锌相接触，要求沉没辊及相关的轴承座、摆臂等有较高的耐高温，耐腐性。沉没辊工作方式为：带钢带动沉没辊和轴套在锌液内转动，轴套与衬套(衬套与摆臂固定不转)相对滑动，组成滑动轴承，摆臂用于对沉没辊支撑。按照目前的技术，一般沉没辊每次在锌锅内工作时间为7-15天，超过这个时间，沉没辊轴套，衬套就会磨损严重，无法使用，就需要将沉没辊从锌液内取出，对轴套、衬套进行更换。沉没辊从锌锅内取出后，粘在沉没辊上的锌变成固态，它存在于沉没辊的各个相关件上，并将它们粘连在一起，为了拆卸，需要将沉没辊进行加热，让锌变成液态流出，然后进行拆装。

目前沉没辊与轴套、衬套的连接结构有螺栓连接和销孔连接，结构复杂，连接部分存在较多的间隙(间隙指小于1mm的间隙)，沉没辊经过加热后，间隙内的锌是无法排除的，只能通过气割切割，砂轮磨削，人工锤击等方法进行，这些方法会对沉没辊等部件造成损坏，同时耗时长，劳动强度大，因此设计一种新的沉没辊轴承座是非常必要的。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种拆卸方便、不会对沉没辊造成损坏的锌锅沉没辊轴承座。

解决上述技术问题的技术方案是：

一种锌锅沉没辊轴承座，它由摆臂、挡板、销轴组成，摆臂、挡板、销轴各为两件，分别组成两组，分置于沉没辊的两端，摆臂的上端与横梁连接，摆臂下端的与沉没辊轴向平行的侧面开有水平方向的衬套U型槽，衬套U型槽的槽宽和槽底圆弧与衬套外周相匹配，摆臂下端的与沉没辊轴向垂直的外侧面还开有垂直方向的销轴U型槽，销轴U型槽位于衬套U型槽放置衬套后的衬套外缘，销轴U型槽的槽宽与销轴的外径相匹配，挡板固定在摆臂下端与沉没辊轴向垂直的外侧面上。

上述锌锅沉没辊轴承座，所述销轴为圆柱形，中间有一段顶角为5°-10°的圆锥体。

采用这种结构的锌锅沉没辊轴承座，拆卸沉没辊时只需取下销轴，从U型槽中取出衬套和轴套即可，不会对沉没辊有任何损坏，整个设计不存在其它的间隙，没有螺栓连接，零件少，结构简单。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的沉没辊轴承座装配图；

图3是是图2销轴上方的K向视图；

图4是销轴的零件图。

图中标号为：摆臂1、挡板2、销轴3、横梁4、沉没辊5、衬套6、轴套7

具体实施方式

图中显示，这种锌锅沉没辊轴承座结构有摆臂1、挡板2和销轴3各两件，它们在沉没辊5两端对称布置。摆臂1与横梁4相连接，摆臂两个侧面分别开有大小不同的U型槽，与沉没辊轴向平行的侧面的衬套U型槽用于放置衬套6和轴套7，支撑沉没辊5轴端，与沉没辊轴向垂直的侧面上的销轴U型槽用于安装销轴3。挡板2焊接在摆臂1外侧面上，用于防止沉没辊5轴向移动。销轴3为圆柱形，中间有一段顶角为5°-10°的圆锥体。安装时，首先将轴套7，衬套6安装在沉没辊5轴端，然后将沉没辊两轴端放入左右摆臂1的衬套U型槽内，将销轴3从销轴U型槽开口处放入，并保证圆锥部分与衬套6接触，同时为了防止销轴3从销轴U型槽开口脱出，需将销轴U型槽上表面与销轴3接触的地方进行点焊，只需在销轴圆周上焊3个点即可，同时点焊衬套6和摆臂1，防止衬套6相对摆臂1转动。

沉没辊5拆卸时，首先对沉没辊5进行加热，去除大部分的锌液，然后用砂轮将焊接的3个点磨掉，此时销轴仍会粘连在摆臂1上，因为销轴3安装在U型开口的摆臂内，而非圆孔，所以可以方便使用火焰对销轴进行加热，用锤进行敲击，销轴3便会脱落。用同样的方法可以拆卸衬套6。