[实用新型]节能气力混料机

说明书

技术领域

本实用新型涉及混料机，具体为一种节能气力混料机。

背景技术

目前矿渣水泥磨粉技术已经进入一个崭新阶段，即分别粉磨，再混合配制水泥，此项技术无论从经济上、废渣利用上、水泥质量上，它都代表着矿渣水泥粉磨技术最高水平。但是影响这一先进技术推广的最大障碍在于水泥混合配制上。当前，市场上推出的形形色色机械式搅拌机，都存在混不均匀的问题。

中国专利200720102014.X公开了一种气力混料机，虽能将水泥均匀的混合配制，但在使用时存在能耗较高且耗气量大的问题，耗气量大会导致机体内产生灰尘，需配备收尘器，造成成本的增加和安装的不便。

发明内容

本实用新型为了解决现有气力混料机能耗较高且耗气量大的问题，提供了一种节能气力混料机。

本实用新型是采用如下技术方案实现的：节能气力混料机，包括带有进料口和出料口的机体，机体内设有透气布，透气布下方的机体侧壁开有通风口，通风口上连接有罗茨风机。

工作时，将已经磨好的原料，如矿渣粉、石膏粉等按照一定比例投入机体内的透气布上，然后开启罗茨风机，罗茨风机将气流吹进机体进而吹过透气布，透气布上已磨好的原料瞬间成流化态，在高压空气的强力搅拌下混合均匀，从排料口溢流排出成为成品矿渣水泥。在此过程中，由于罗茨风机工作时具有风量小、压力大的特点，同时加上透气布的透气孔较小，使得穿过透气布的气流具有风量小、压力大的特点，从而保证了原料满足瞬间流化至混合均匀的要求，同时减少了进风量，省去了通过收尘器吸收进风量过大产生的灰尘，除此之外，透气布较小的透气孔防止了微粉漏入透气布下方的机体内。

本实用新型所述的节能气力混料机通过巧妙的设计使得耗气量和功率消耗大幅度降低，同时省去了安装收尘器，不仅有效地节约了成本，同时具有体积小和便于安装的优点。经过多次试验测得：1、耗气量大幅度减小，为现有的1/40；2、功率消耗大幅度减小，为现有的1/10。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的俯视示意图。

图中：1-机体，2-进料口，3-出料口，4-透气布，5-罗茨风机，6-通风口。

具体实施方式

节能气力混料机，包括带有进料口2和出料口3的机体1，机体1内设有透气布4，透气布4下方的机体1侧壁开有通风口6，通风口6上连接有罗茨风机5。在具体实施过程中，透气布4与机体1侧壁之间通过螺钉连接固定在一起，透气布4为现有产品。