[实用新型]一种高温冲击非标试样

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种高温冲击非标试样。

技术背景

冲击试验是一种动态力学性能试验，主要用来测定冲断一定形状的试样所消耗的功，冲击功可以作为判断材料脆化趋势的一个定性指标，还可作为检验材质及热处理工艺的一个重要手段，冲击功对材料的品质，宏观缺陷，显微组织十分敏感，而这个也是静载试验无法揭示的，因此冲击试验被广泛的应用于对金属材料的检测。按GB/T229-2007《金属材料夏比摆锤冲击试验方法》，标准试样尺寸为10mm×10mm×55mm，形状如图3、4所示，并且为了适应当前材料的多样性，允许使用7.5mm×10mm×55mm、5mm×10mm×55mm、2.5mm×10mm×55mm的非标试样，以满足对不同材料的冲击试验。

在目前使用的高温冲击试验机中，为保证试样在规定的温度下进行冲击试验，采用的自动送样方式，即在高温炉中加热、保温规定的时间后，由自动送样机将试样打出，完成送料、冲击过程，整个过程仅1～2秒，保证了试验温度的可靠性，但由于高温炉、送样装置在设计时仅考虑了标准试样10mm×10mm×55mm，因此该设备无法对非标试样进行高温冲击。

发明内容

本实用新型所要解决的主要技术问题是供一种能够满足高温冲击试验机要求的、能够进行高温冲击试验的高温冲击非标试样。

本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型试样块体的两端设置有夹块，夹块与试样块体之间设置有连接销钉，夹块的宽度与试样块体的宽度t相同，夹块的高度h₂和试样块体的高度h₁之和h为10mm。

本实用新型所述的夹块的长度L为10mm-15mm，最佳长度L为13mm。

本实用新型的有益效果：本实用新型在不影响试验准确性的基础上，对非标试样进行改造，在试样块体的两端设置有夹块，夹块与试样块体之间设置有连接销钉，夹块的宽度与试样块体的宽度t相同，夹块和试样块体的高度h之和为10mm，以适应高温冲击试验机的送样装置。本实用新型主要是改造试样两端，使其端面形状达到10mm×10mm，以适应高温炉和自动送样装置，而中间冲击部位保留原试样结构，不影响冲击结果。试样与夹块之间采用销钉连接，可以承受高温加热，螺柱端部与表面齐平或低于表面。对7.5mm×10mm×55mm、5mm×10mm×55mm的非标试样也可采用此设计思想进行改造，从而使高温冲击试验的试样类型更为多样，以适应不同厚度的材料。

本实用新型解决高温冲击试验机无法进行非标试样的高温冲击试验的问题，通过改造试样，使此类高温试验机应用更为广泛。这种最小的试样为例设计的高温冲击试样。

附图说明

附图1为本实用新型结构示意图；

附图2为本实用新型外观图；

附图3为标准试样结构示意图；

附图4为附图3的A-A剖视图。

在附图中：1试样块体、2夹块、3连接销钉。

具体实施方式

如附图1、2所示，本实用新型试样块体1的两端设置有夹块2，夹块2与试样块体1之间设置有连接销钉3，夹块2的宽度与试样块体1的宽度t相同，夹块2的高度h₂和试样块体1的高度h₁之和h为10mm。所述的夹块2的长度L为10mm-15mm，最佳长度L为13mm。本实用新型解决高温冲击试验机无法进行非标试样的高温冲击试验的问题，使此类高温试验机应用更为广泛。高温冲击试验机的高温炉和送样装置均按照标准试样进行设计，只适合如附图3、4所示10mm×10mm×55mm试样，从冲击试验的原理分析，冲击试验机对试样的冲击部位主要集中在缺口两侧的中间部位，两端主要是支承作用，因此非标试样两端的结构可以改造以适应高温炉和送样装置，图1、2所示是以2.5mm×10mm×55mm这种最小的试样为例设计的高温冲击试样，即h₁为2.5mm，t为10mm，试样块体长度为55mm。本实用新型改造试样两端，使其端面形状达到10mm×10mm，以适应高温炉和自动送样装置，即h₁+h₂＝10mm。而中间冲击部位保留原试样结构，不影响冲击结果。试样块体1与夹块2之间采用销钉3连接，可以承受高温加热，螺柱端部与表面齐平或低于表面。对7.5mm×10mm×55mm、5mm×10mm×55mm的非标试样也可采用在试样块体1两端设置夹块2，从而使高温冲击试验的试样类型更为多样，以适应不同厚度的材料。