[实用新型]滚轮搭接焊机冷却控制装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种滚轮搭接焊机冷却控制系统改造。

技术背景

在有些不锈钢酸洗线中采用了德国Miebach的滚轮搭接焊机，焊机机头的滚动焊轮在焊接钢带时电流高达10000A，考虑到电气设备使用时的发热特性，并根据整流柜和焊机机头这两个设备的实际情况，生产厂家采用了水冷的冷却方式。但由于外部的供水存在着诸多如水质、水压、水流量等不确定因素，例如水质不好会在冷却水管中残留水垢，长时间会堵塞管道；流量过低会影响设备的冷却效果，缩短设备的使用寿命；而压力过高则有可能损坏冷却水管，由于冷却水管给电气设备冷却如果水管破裂后果不堪设想。由此可以看出，焊机冷却水系统的稳定及水质的好坏会直接影响到焊机设备的正常使用，从而影响正常生产。

发明内容

本实用新型目的是为克服上述已有技术的不足，提供一种改善焊机冷却水水质并提高冷却水水压和水流量稳定性的滚轮搭接焊机冷却控制装置。

本实用新型包括主回路电源和控制电源，主回路电源为三相380V AC，控制电源为24V DC。根据冷却水循环系统电气控制原理，从焊机供电柜输出的三相交流电接入冷却水循环控制柜的主回路进线端子上；在焊机PLC电气柜中，安装相应的带有常开辅助点的继电器KM，继电器KM为直流24V继电器，型号为MY4NJ-OMRON。根据Miebach焊机电气原理图，在焊机的数字量输出模块中选取一路输出端子作为冷却循环系统的启动命令，把直流24V控制电源接入此路端子的输入端，它的输出端则与KM继电器线圈正极相连，KM线圈的负极接到电源的0V上；在KM继电器的两个辅助开点的输入端同样也分别接入直流24V电源，其中一路的输出端与电磁阀Y01线圈的正极相连，另一路的输出端则连接到水箱液位报警继电器K7辅助开点的输入端上，K7开点的输出端则与冷却循环泵的主接触器K5线圈正极相连，继电器K5线圈和电磁阀Y01的两个负极一起接到电源的0V上。所需的三路直流24V控制电源为同一电源，把其并联使用了同一个电源，也可以分别使用单独的直流供电电源。

根据现场实际设计冷却水水管道安装铺设图，拆除原有的焊机冷却水水管与外部的供水主管道的连接。另外根据电气自动化控制的设计需要及冷却水的循环泵的压力大小，在焊机冷却水进水管上选取安装相应的电磁阀，电磁阀的压力范围在0-16Bar，型号为D-32545 Bad Oegnhausen，德国制造24VDC。电磁阀的一端接到从主管道上拆离的焊机冷却水进水管上，另一端与冷却水水箱出水口相连；而后再把水箱的进水口与拆离主管道的焊机退水管相连。

本实用新型改善焊机冷却水水质并提高冷却水水压和水流量的稳定性，避免由于外部水压、水流量对焊机设备正常使用的影响.避免了因冷却水水质对焊机冷却水管道的影响.降低了焊机设备的故障率.

附图说明

图1为本实用新型控制回路图。

具体实施方式

定位安装Miebach冷却水系统控制柜。为保护冷却系统的循环泵电机，避免长时间运行造成的设备损耗，修改焊机PLC软件程序，即在焊机开始焊接钢带工作时，PLC系统发出冷却水循环系统启动命令。

冷却系统自动启动控制，供电为直流24V电源，根据软件程序设计，当焊机夹紧装置夹住钢带准备焊接时，PLC系统的数字量输出模块会输出24V命令，使接触器KM吸合，KM上带有的两个常开辅助点KM1、KM2，其中KM1用于使冷水系统的循环泵的主接触器K5吸合从而循环泵启动，KM2用于使冷却水管道上的水阀Y01打开，冷却水开始循环；而当焊接完毕，夹紧装置打开后，PLC命令结束，KM接触器断开，泵停止，阀Y01关闭，结束循环。PLC1是指焊机PLC系统数字量输出启动冷却水循环的命令开关；K7为带有常开辅助点的冷却水水箱液位低信号报警继电器，它带有的常开辅助点串联在冷却水循环泵的启动控制回路中，当水箱液位低于报警液位时，K7断开，不允许启动循环泵。

根据现场设计铺设电缆，从焊机电源柜取三相交流电380V及直流24V控制线，接入冷却水循环系统控制柜。把原来焊机的进、退水管从供水主管道上拆离，根据管道设计情况，清理保留部分焊机冷却水管道和铺设设计所需的新冷却水管道，安装电磁阀，连接水箱与焊机冷却水管。在水箱中放入干净的水源(去离子水)。检查线路无误后，送电。