[实用新型]免维护可伸缩皮带机机尾无效
申请号: | 200920104223.7 | 申请日: | 2009-08-07 |
公开(公告)号: | CN201506606U | 公开(公告)日: | 2010-06-16 |
发明(设计)人: | 韩云飞;白永军 | 申请(专利权)人: | 李震宇 |
主分类号: | B65G15/26 | 分类号: | B65G15/26;B65G23/04;B65G39/12 |
代理公司: | 山西太原科卫专利事务所 14100 | 代理人: | 张彩琴;任林芳 |
地址: | 030002 *** | 国省代码: | 山西;14 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 维护 伸缩 皮带机 机尾 | ||
技术领域
本实用新型属于煤矿用可伸缩输送机的部件,具体涉及一种免维护可伸缩皮带机机尾。
背景技术
目前,煤矿井下机械化程度很高,一个纵采工作面几个月就可以采空,工作面的搬迁也比较频繁,而掘进系统随着进度也在增快。多年来皮带机机尾存在以下缺点:
1、在搬迁过程中可伸缩皮带机机尾架、机尾滚筒强度不高,经常需要维修,更主要的是,如果与破碎机搭接使用时,结构不合理,机尾两边的挡煤板与破碎机不匹配。使用单位使用时还需要做相应的改造。随着推进延伸,机尾与破碎机向前移动时很容易出现跑偏现象。在使用过程中漏、撒煤现象也很严重,需要大量的人力来清理煤。
2、由于可伸缩皮带机运量大小不均,机尾上的缓冲托辊破坏严重。如果不及时更换很容易破坏胶带。
发明内容
本实用新型为了解决现有技术中带式输送机尾强度不高,容易出现撒煤现象,而且缓冲辊破坏严重的问题,提供了一种免维护可伸缩皮带机机尾。
本实用新型采用如下的技术方案实现:
一种免维护可伸缩皮带机机尾,包括皮带、机尾底座、左右侧板以及机尾滚筒,其特征在于皮带下方设有U型拖板,U型拖板两端各设有一组托辊,托辊的高度比U型拖板的高度高,左右侧板、U型拖板与机尾底座焊接。
托辊的高度比U型拖板的高度的高10毫米。U型拖板的槽角为25度。机尾滚筒为鼓型。
本实用新型具有如下有益效果:用U型拖板代替缓冲托辊组,比以前大大提高了强度,减少了更换托辊的繁琐,从而避免了频繁更换托辊所带来的怠工和维修费用,整个落料过程中拖板只起缓冲作用,并不承载胶带,完全避免了磨损皮带的问题;同时解决了撒煤问题,另外增加了设备的使用寿命,提高了经济效益。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图
图2为图1的俯视图
图3为图1的A-A剖视图
图4为图1的B-B剖视图
图中:1-机尾滚筒,2-机尾底座,3-侧板,4-U型拖板,5-托辊,α-U型拖板的槽角。
具体实施方式
结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。
1、本实用新型根据国外马其尔理论,采用拖板式无托辊的运输方式。将原缓冲托辊去掉,采用12毫米厚的钢板焊接成U型拖板,槽角25度,U型拖板4两端各有一组托辊5。主要是防止挂带。托辊5的高度比U型拖板4高10毫米,主要起缓冲作用,用U型拖板代替缓冲托辊组减少了更换托辊的繁琐以及由此带来的怠工和维修费用,提高了经济效益。
2、根据破碎机和皮带机的技术要求,机尾底座2采用22号工字钢与18号槽钢焊接。左右侧板3、U型拖板4与机尾底座2焊接。解决了原来机尾与破碎机搭接使用时需要改造的问题。同时解决了强度低以及撒煤这两大问题,减少了劳动强度和维修费用,提高了经济效益。高了经济效益。
3、机尾滚筒1比原设计直径增大。滚筒轴、轴承、筒皮相应增大,强度随之增大。特别是滚筒筒皮加工成鼓型,减少了皮带在运行过程中的跑偏现象。增加了使用寿命,提高了经济效益。
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