[实用新型]发电机组无效

专利信息
申请号: 200920104235.X 申请日: 2009-08-06
公开(公告)号: CN201466960U 公开(公告)日: 2010-05-12
发明(设计)人: 侯文斌 申请(专利权)人: 侯文斌
主分类号: H02K53/00 分类号: H02K53/00
代理公司: 秦皇岛市维信专利事务所 13102 代理人: 戴辉
地址: 066308 河北*** 国省代码: 河北;13
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摘要:
搜索关键词: 发电 机组
【说明书】:

技术领域

本实用新型涉及一种发电机组,能有效提高发电功率。

背景技术

目前,常规的发电采用水利发电、火力或风力发电,因受基础设施及环境条件、投资规模的限制,不能得到有效推广。为解决这一问题,人们试图采用电动机输出动力,通过配有的惯性飞轮,带动发电机做功进行发电,取得了成功。但是,仅仅是利用了惯性飞轮来提高驱动力,因此,发电效率比较低,反而造成能源的浪费。为此,有效寻求一种高效的发电机组已成为目前急需解决的问题。

发明内容

鉴于上述现状,本实用新型提供了一种新型的发电机组,通过改变传动系统的动力及发电机的转速,有效提高了发电机的功率。

本实用新型的技术解决方案是:发电机组,包括动力驱动装置,通过连接传动系统接于发电机;其中,发电机输入端连接一个增速器;在所述增速器与驱动装置之间连接二级传动系统;则发电机与增速器之间、驱动装置与一级传动系统之间分别设置联轴器和离合器。因此,利用一定功率的驱动装置,通过二级传动系统提供扭矩和增速器提高转速,从而提高发电功率。

根据上述方案,驱动装置与一级传动系统独立配置或是两个驱动装置串联分布在一级传动系统的两侧;驱动装置与一级传动系统之间分别设置离合器。采用两个驱动装置与一级传动系统连接时,可以轮换工作,用以保证任一驱动装置维修或更换时的正常发电。

进一步的,发电机与增速器独立配置或是两个发电机分布在增速器的两侧;所述发电机与增速器之间设置离合器。这样,发电机可以轮换工作,用以保证任一发电机维修或更换时的正常发电。

进一步的,所述驱动装置是电动机或是柴油机。

上述中所指的电动机是选用励磁或永磁电动机。

本实用新型中所涉及的离合器是选用离心式内齿棘轮机构的离合器。

上述所提及的二级传动系统是选用皮带轮、皮带构成的传动系统。

综上所述,本实用新型提供的发电机组,因采用多级传动系统和增速机构,能够有效提高发电功率。为此,发电机组具有整体配置简单、不受基础设施及地理环境条件、投资规模的限制、节能,有利于推广应用。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图;

图2是图1另一实施例。

具体实施方式

下面将结合附图实施例对本实用新型作进一步说明。

见图1所示的发电机组,包括驱动装置选用的电动机1,其输出端通过离合器2、联轴器3与一级传动系统中的主动轮4连接;该主动轮4通过皮带与从动轮5连接构成一级传动系统。在所述一级传动系统中的从动轮5的同轴上安装一个二级传动系统中的从动轮6,通过其上的皮带与安装在增速器8上的从动轮7连接构成二级传动系统。所述增速器8通过联轴器9与发电机10连接。

上述中,在所述从动轮6的同轴一侧安装一个辅动轮,用以增大扭矩作用。

在本实施例中,驱动装置选用的是励磁电动机1。除此之外,还可选用永磁电动机或是柴油机。

图2给出了与图1不同的实施例,具有在图1结构基础上作了相应的改变,即增速器8另一侧通过安装的联轴器19、离合器21与另一发电机20连接,即增速器8的两侧连接两个发电机,用于轮休发电。同理,在所述一级传动系统中的主动轮4另一侧通过安装的联轴器13、离合器12与另一电动机11连接,即主动轮4的两侧连接两个电动机,用于轮休驱动。

上述中除选用电动机外,同样适于选用柴油机。

为充分说明本实用新型所达到的效果,通过一个具体应用实例加以说明。

根据应用实例选用12马力(1马力=75公斤米/秒)、1500转/分的柴油机,即1500转/分/60秒=25转/秒;12马力柴油机每秒的功率900公斤(12马力×75公斤米/秒=900公斤米/秒),即900公斤米/秒/25转/秒=36公斤,即柴油机的轴功率每转是36公斤;选用主动轮4外径是120毫米,轴径是50毫米,120毫米/50毫米=2,4倍,柴油机轴功率每转36公斤÷2.4=15公斤,即柴油机以每转15公斤通过皮带传递给从动轮5。从动轮5的外径是800毫米,为主动轮4外径120毫米的6.66倍;所以从动轮5的转速是1500转/分÷6.66=225.2转/分;从动轮5的内径是42毫米,即800毫米÷42毫米=19倍,因此,从动轮5把柴油机每转的15公斤扩大了19倍;而速度由1500转/分变成225转/分;该从动轮5与从动轮6同步运转,但从动轮6的外径是430毫米,内径为42毫米,即430毫米÷42毫米=10.23倍;从动轮6把从动轮5扩大的19倍降低了10.23倍,所以19-10.23=8.77倍,即15公斤×8.77=131.55公斤;所以从动轮6通过皮带将131.55公斤传递给从动轮7。从动轮7的外径是980毫米,增速器8内齿节径是90毫米;所以,980毫米÷90毫米=10.88倍,而从动轮7的外径是从动轮6的980毫米÷430毫米=2.279倍,从动轮6的225转/分传递给从动轮7速度降低了225转/分÷2.279=98.72转/分,但扭矩扩大了10.88倍,即传递到增速器8内齿节径的扭矩131.55公斤×10.88=1431.26公斤;而增速器8的倍数是1∶16,即从动轮7转一转,增速器8的输出轴转16转,由上述得知,从动轮7的转速是98.72转/分,那么增速器8的输出轴转速是98.72转/分×16=1579.52转/分,但是扭矩下降了16倍,即1431.26公斤÷16=89.45公斤;发电机轴所接受的转速是1579.52转/分,每转的功率是89.45公斤。发电机选用22千瓦,(1千瓦=1,36马力)即(22×1,36×75)÷25=89,76公斤。而上述发电机每转的功率是89.45公斤,即89,76公斤-89.45公斤=0.3公斤,两者相差0.3公斤。如果将柴油机的转数上调10转,即柴油机为1510转/分就完全可以了,因柴油机最高转速为2000转/分。

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