[实用新型]一种可快速更换顶杆的顶杆小车无效
申请号: | 200920104567.8 | 申请日: | 2009-09-15 |
公开(公告)号: | CN201505663U | 公开(公告)日: | 2010-06-16 |
发明(设计)人: | 冀文生;赵亚东;武建兵 | 申请(专利权)人: | 太原通泽重工有限公司 |
主分类号: | B21B25/00 | 分类号: | B21B25/00 |
代理公司: | 太原市科瑞达专利代理有限公司 14101 | 代理人: | 刘宝贤 |
地址: | 030032 山西*** | 国省代码: | 山西;14 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 快速 更换 小车 | ||
技术领域
本发明属于冶金行业无缝钢管生产领域,具体涉及到一种大规格热轧无缝钢管设备中的顶杆小车。
背景技术
现有技术中的大规格机组的顶杆小车与顶杆是采用圆柱定位螺栓联接,或者是采用球面定位圆柱销钉联接的,这些连接方式只适用于单顶杆轧制,只方便对顶头进行更换,更换顶杆极不方便,不能实现顶杆的快速循环冷却,不能实现一机多功能的轧制方式。
发明内容
本发明解决了现有设备不能实现顶杆的快速更换,存在生产节奏慢故障多的技术问题。
本发明是通过以下方案解决以上问题的:
一种可快速更换顶杆的顶杆小车,包括顶杆小车1、顶杆3和液压缸6,所述的顶杆小车1的前面固定设置有L形前舌,该L形前舌由处于前端的带U形槽的槽体4和固定连接带U形槽的槽体4与顶杆小车1的水平底板构成,在顶杆小车1的空心轴2的前端设置有锥孔7,在所述的带U形槽的槽体4的两立柱上分别固定设置有液压缸6,液压缸6的输出轴上固定设置有压杆5,两压杆5分别活动设置在顶杆3的法兰头9的两对应的后侧面上,顶杆3的法兰头9的前面固定设置有锥轴8,该锥轴8与顶杆小车1的空心轴2的前端设置的锥孔7活动配合。
所述的液压缸6上设置有液压电气控制装置。
本发明即能保证轧制时的稳定性与工艺要求,又延长顶杆顶头的冷却时间,很好地实现了大机组一机多功能轧制的要求。从而大大提高了工具的使用寿命,提高了生产效率,生产节奏快,故障率低,降低能源损耗,提高机组的作业率和灵活性。
附图说明
图1本发明的结构示意图
图2本发明的顶杆小车的主视图
图3本发明的顶杆小车的左视图
图4本发明的顶杆的结构示意图
具体实施方式
一种可快速更换顶杆的顶杆小车,顶杆小车1的空心轴2轴端有一锥孔,顶杆小车前面固定设置有L形前舌,该L形前舌由处于前端的带U形槽的槽体4和固定连接带U形槽的槽体4与顶杆小车1的水平底板构成,U形槽的槽体4的两立柱上分别固定设置有液压缸6,两个液压缸6驱动的压杆5,顶杆3尾部的有一阶梯状锥轴8。当顶杆3通过横移机构移到主轧机线,顶杆3尾部的阶梯状锥轴进入槽体4的U型槽后。顶杆小车1的两个液压缸6驱动压杆5,将顶杆3与空心轴2压紧,顶杆小车1在传动系统的作用下前进,顶杆3在顶杆小车1的作用下进入到前工作位。轧制开始前,液压缸6驱动压杆5与顶杆3脱开,轧制过程中顶杆3在轧辊的作用下带动顶杆小车1的空心轴2旋转。轧制完成后,顶杆小车1在传动系统的作用下后退,顶杆小车1的槽体4的U型槽将顶杆3的法兰9卡住,并完成脱管动作,顶杆小车1到后工作位后,横移机构将顶杆3移出轧制线,同时一个新的顶杆3被横移机构送入轧制线。这种联接方式方便了顶杆线外循环冷却,对于大机组同时还可实现顶头或芯棒的更换。
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