[实用新型]一种气体变压器水冷却系统智能控制电路

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种变压器冷却系统的控制电路，尤其是一种用于控制具有余热利用功能的气体变压器水冷却系统的电路，属控制技术领域。

背景技术

冷却系统是变压器的一个重要组成部分，对变压器的安全运行起着至关重要的作用。气体变压器的冷却系统一般由与变压器箱体连接的若干气水冷却器(包括气水交换器、气泵和阀门)、水泵和设置在地面上的冷却塔构成，有的还设置有余热利用装置，如图1所示。变压器冷却系统性能的优劣在很大程度上取决于其控制系统，传统气体变压器的冷却系统仅仅利用简单的继电器电路对其各个部件进行控制，以保证气体变压器的正常运行，其缺点是电路结构简单，控制功能单一，可靠性差，不能对气体变压器实施有效监控，更无法实现电站的无人值守。

目前，气体变压器的水冷却系统日益增多，客观上要求对水冷系统的控制更加可靠和完善，传统的冷却系统控制电路根本无法满足要求。因此，开发一种功能完善、可靠性高的气体变压器水冷却系统智能控制电路是有关技术人员当前所面临的课题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种控制功能完善、可靠性高的气体变压器水冷却系统智能控制电路。

本实用新型所称问题是以下述技术方案实现的：

一种气体变压器水冷却系统智能控制电路，由开关信号输入电路、模拟信号输入电路、PLC以及执行电路组成，所述开关信号输入电路和模拟信号输入电路的输出端接PLC的输入端，所述执行电路的输入端接PLC的输出端，输出端控制与气体变压器连接的各个气水冷却器、水泵和冷却塔。

上述气体变压器水冷却系统智能控制电路，所述执行电路由十一个接触器构成，它们的控制线圈分别接PLC的Q0.0～Q0.7和Q1.0～Q1.2端，第一接触器的常开触点接于电源与第一冷却器阀门的开启控制端之间，常闭触点接于电源与第一冷却器阀门的关闭控制端之间；第二接触器的常开触点控制第一冷却器气泵；第三接触器的常开触点接于电源与第二冷却器阀门的开启控制端之间，常闭触点接于电源与第二冷却器阀门的关闭控制端之间；第四接触器的常开触点控制第二冷却器气泵；第五接触器的常开触点接于电源与第三冷却器阀门的开启控制端之间，常闭触点接于电源与第三冷却器阀门的关闭控制端之间；第六接触器的常开触点控制第三冷却器气泵；第七接触器的常开触点控制第一水泵；第八接触器的常开触点控制第二水泵；第九接触器、第十接触器和第十一接触器的常开触点分别控制冷却塔的三个风扇。

上述气体变压器水冷却系统智能控制电路，所述开关信号输入电路包括变压器投切断路器辅助触点、顶层气体温度开关、水路温度开关、冷却塔温度开关、三个气流检测开关和三个水流检测开关，所述变压器投切断路器辅助触点的输出信号接PLC的I1.1端，所述顶层气体温度开关的输出信号接PLC的I0.6端，所述水路温度开关的输出信号接PLC的I1.0端，所述冷却塔温度开关的输出信号接PLC的I0.7端，所述三个气流检测开关分别安装于三个冷却器的气路中，它们的输出信号分别接PLC的I0.0、I0.1、I0.2端，，所述三个水流检测开关分别安装于三个冷却器的水路中，它们的输出信号分别接PLC的I0.3、I0.4、I0.5端。

上述气体变压器水冷却系统智能控制电路，所述模拟信号输入电路由顶层气体温度传感器构成，所述顶层气体温度传感器的输出端接PLC的PIWO端。

本实用新型利用开关信号输入电路采集变压器及其水冷却系统不同位置的温度开关信号和状态开关信号，利用模拟信号输入电路实时采集变压器顶层气体温度信号，可编程序控制器PLC对所采集的各种信号进行分析，并自动给执行电路输出控制信号，控制各个冷却器和冷却塔的运行。同传统气体变压器水冷却系统的控制电路相比，本实用新型控制功能完善、运行可靠性高，可实现电站的无人值守。

附图说明

图1为气体变压器水冷却系统的电原理图；

图2为本实用新型的电原理框图；

图3为PLC控制原理图；

图4为各接触器触点连接图。