[实用新型]晶片元件电极自动烘干机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种晶片元件电极自动烘干机，尤指一种具有自动化作业过程，可完成载料片表面烘干及自动储料的动作，且烘干过程均由自动化控管，并控制烘干机内的热气温度，使晶体载料片能完全达到烘干的状态。

背景技术

近年来，由于科技产业发展快速，产业自动化提升，一般晶片生产业对于制造生产或辅助的机器设备无不改以自动化结构设计，以提升生产能力，并达省时和省工，且能降低成本，尤其对于晶片元件烘干过程的工作，更需以自动化作业方式的来提高产品的竞争力。

目前传统的晶片元件电极烘干机的主要缺陷在于：

1、传统的晶体载料片的烘干处理程序，是以人力运作的方式将未烘干的载料片放入烘干箱内烘干，待烘干后再依序取出，其烘干效率根本无法提升，而烘干的过程中，烘干箱内的温度只能设定在同一温度，使载料片烘干后的品质无法提升；

2、当烘干完成后，欲开启烘干箱取出载料片时，由于烘干箱为密闭式空间，当门开启时，烘干箱内的废气及热气直接由烘干箱内窜出，于收纳烘干片时，需依序将烘干完成的载料片取出，造成作业人员于收纳时的不便；

3、且烘干所需的前置工作及后续的动作过程均无法一贯实施，并且需要多种加工步骤，需要投资、人力、设备及能源较多，造成产业界的发展阻力。

实用新型内容

为改善传统烘干方式的缺点，本发明人潜心研究开发，并集多年专业的制造经验加以改进，终于创造出本实用新型的技术方案。

本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺陷，提供一种晶片元件电极自动烘干机，通过自动化的烘干作业方式，且可控制烘干机的温度变化，达到提供载料片烘干品质的目的。

本实用新型的次一目的是提供一种晶片元件电极自动烘干机，通过自动化连贯程序，无须再以人力操作，达到省时、省工以提高生产能力且降低成本的目的。

本实用新型的另一目的是提供一种晶片元件电极自动烘干机，通过在机体内部可容纳较多的载料片进行连贯式烘干，并于烘干后集中于储料架上储存，达到操作和收纳便利的目的。

本实用新型的目的是这样实现的：一种晶片元件电极自动烘干机，其特征是：它包括在机体正面设有气密门和温度控制器，顶面设有抽风口和警示器，升降机构位于机体侧边的导料机构的导料口处，所述机体的内部装设有驱动机构、导料机构、挡杆装置、热气循环装置及平衡装置，所述平衡装置位于所述导料机构与驱动机构之间，并呈平行且相对应的结构，所述驱动机构联动各构件顺序同步运转，载料片设置于所述升降机构中，所述升降机构依次连接导料机构、平衡装置及驱动机构，所述热气循环装置的热气口与所述气密门上方的循环口连通，所述驱动机构的末段处连接储料导板和储料架。

所述升降机构是由送料板、挡片及气压杆所结合固定，所述送料板两侧各设有一感测器。所述导料机构是由托座及气压杆所结合，所述托座顶面适当处设有两相对应的托杆，后端设有一适当尺寸的挡体，所述挡体略高于所述托杆，所述挡体前方的适当处设有与所述感测器对应的照射孔，所述托座底面的滑动槽连接所述平衡装置。所述平衡装置上设有大于所述载料片厚度的导料槽，另所述导料槽两侧设有上下相对的内导角。所述驱动机构设有多数开口夹杆，所述开口夹杆为左右对应并依间隔排列的方式固定于输送带上，所述输送带是通过若干组同步齿轮带动。所述机体内部两侧边各设有一组挡杆装置。所述挡杆装置上方设有一挡杆固定片。所述气密门内侧面及机体内部后方处设有多数个气孔。

本实用新型的优点和有益效果在于，本晶片元件电极自动烘干机，对于载料片的烘干工作，具有较传统方法无法达成的优点，即可一次连续自动化完成所需的烘干动作，而不必以人力进行搬运载料片至烘箱内后，再进行烘干的工作，故可达到省时、省工及自动化的加工，且可提高其生产能力以降低成本。

附图说明

图1是本实用新型的立体外观示意图；

图2是本实用新型的整体构造示意图；

图3是本实用新型的内部结构示意图；

图4是本实用新型的升降机构及导料机构局部示意图；

图5是本实用新型的平衡装置的局部示意图；

图6是本实用新型的动作流程示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。