[实用新型]一种管道或设备上的管座焊接结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种管座焊接结构，特别是一种管道或设备上的管座焊接结构。

背景技术

目前，在管道或设备上焊接管座时，一般是先将管座上的孔加工好，再把管道或设备上的孔也加工好；焊接管座时，将管座上的孔与管道或设备上的孔对齐，将管座与管道或设备焊在一起。这种焊接结构管座上的孔与管道或设备上的孔不容易对齐，使得支管在安装过程中较困难。另外由于焊接时，坡口根部的焊接质量不易保证，在焊接处容易出现泄漏。特别是高压高温管道，更容易出现泄漏或发生开裂事故，焊接可靠性差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种管道或设备上的管座焊接结构，以提高焊接可靠性，并方便管道的连接。

本实用新型的技术方案：一种管道或设备上的管座焊接结构，包括焊接在管道或设备上的管座；管座上设有引导孔，管座的底部设有坡口；坡口与管道或设备焊接。

上述的管道或设备上的管座焊接结构中，所述坡口与管道或设备焊接的焊缝表面为圆弧状。

前述的管道或设备上的管座焊接结构中，所述引导孔的为盲孔。

前述的管道或设备上的管座焊接结构中，所述坡口的底部直径D_D小于引导孔直径D_Y。

前述的管道或设备上的管座焊接结构中，所述坡口外圆与管道或设备之间的夹角α为40～50°。

与现有技术相比，本实用新型由于在管座与管道或设备的连接处开有深坡口，可以提高焊接质量，焊缝表面为圆弧状，可减小焊接应力。管座上设有引导孔，焊接完成后，从引导孔处一次完成最终的通孔加工，可保证管座与管道或设备上的孔的同心度。并可将坡口底部焊接质量不易保证的地方进行清根处理。以提高焊接质量和焊接的可靠性。防止出现泄漏。特别适用于高压高温管道，防止管道出现泄漏或发生开裂事故。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中管座的结构示意图；

图3是本实用新型完成最终的通孔后的结构示意图。

附图中的标记为：1-管道或设备，2-管座，3-引导孔，4-坡口，5-焊缝，6-最终的通孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的一种管道或设备上的管座焊接结构作进一步的详细说明，但并不作为对本实用新型做任何限制的依据。

实施例。本实用新型的一种管道或设备上的管座焊接结构，如图1所示。包括焊接在管道或设备1上的管座2；管座2上设有引导孔3，引导孔3为盲孔，管道或设备1未开孔；管座2的底部设有坡口4；坡口4外圆与管道或设备1之间的夹角α为40～50°。坡口4的底部直径D_D小于引导孔3直径D_Y。坡口4与管道或设备1焊接；坡口4与管道或设备1焊接的焊缝5表面为圆弧状。管座2和管道或设备1焊接后，顺着引导孔3打通孔6，穿透管座2和管道或设备1。

上述管道或设备上的管座焊接结构，在管座2与管道或设备1焊接之后，要在引导孔3上加工最终的通孔6，最终的通孔6的直径应大于引导孔3的直径，具体做法是用钻头从引导孔3处钻下去，一直把管道或设备1的壁一起钻通。由于坡口4的底部直径D_D小于引导孔3的直径D_Y。所以在加工最终的通孔6时，可以将坡口4底部的焊料一起钻掉，称为清根。一般说来，由于坡口4底部间隙较小，焊料不易堆进去，容易产生气泡或裂纹。所以进行最终的通孔6加工时，可以将坡口4底部焊接质量容易出现问题地方一起钻掉，这就是清根。另外由于最终的通孔6是一次加工完成的，所以管座2与管道或设备1上的最终的通孔6同心度好，在连接支管时更方便。