[实用新型]降膜蒸发器的液体分布装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种降膜蒸发器的液体分布装置，属于蒸发设备技术领域。

背景技术：

竖管降膜蒸发器是一种高效节能的蒸发设备，广泛应用在化工、轻工、食品、制药、冶金和海水淡化等行业中。降膜蒸发器的主要结构是一垂直安装的E型单壳单管换热器，壳程侧为加热流体，管程侧为被蒸发的物料。要蒸发的物料从管程上部进入，通过液体分布装置使物料呈薄膜状沿每根换热管的管壁向下流动，在此过程中液体被蒸发提浓。要使料液能均匀地在管内成膜，须设置合理的液体分布装置，分布装置结构优劣对于成膜效果、液膜稳定性、降液密度的控制都有直接影响，从而直接影响到蒸发器的换热效率。目前装置大型化已成为节能降耗的途径之一，随着化工装置的逐步大型化降膜蒸发器越来越大，液体分布装置的作用也更加突出。

发明内容

为了适应降膜蒸发器大型化的要求，本实用新型提供一种降膜蒸发器的液体分布装置，它能保证物料均匀分布到加热器的每一根列管内壁上并以均匀膜状下降。

本实用新型采用的技术方案是：

降膜蒸发器的液体分布装置，包括进口管、总管、支管、上分布盘、拉杆、定距管、下分布盘和插头分布器，在进口管下端连接一总管，总管的两侧设有支管，在每根支管径向下部的范围内设有液流孔。在总管和支管的下方，设有布满盘孔的上、下分布盘，上、下分布盘通过拉杆和定距管固定在上管板上。在位于上管板上的换热管的顶端设有插头分布器，在插头分布器的上端面开有斜槽，插头分布器下部的内管面为锥管管面。

本实用新型的工作原理如下：采用上述降膜蒸发器的液体分布装置后，物料由进口管进入总管，经过支管均匀喷洒在上分布盘上，物料经过上、下两层分布盘后，均匀分布在管板上的每根换热管的四周，通过插头分布器使物料旋流进入每根换热管，并在换热管内壁形成连续均匀的薄膜。

本实用新型的有益效果是：

该装置可使液体合理分布，使液膜分布均匀，特别适用于大型竖管降膜蒸发器，设备制造简单，是降膜蒸发器的理想布液装置。

附图说明

图1为降膜蒸发器的液体分布装置的示意图。

图2为降膜蒸发器的液体分布装置中总管和支管的示意图。

图3为降膜蒸发器的液体分布装置中支管液流孔的示意图。

图4为降膜蒸发器的液体分布装置中上、下分布盘的盘孔分布的示意图。

图5、6为降膜蒸发器的液体分布装置中插头分布器的示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对实用新型进一步说明：

如图1-6所示，降膜蒸发器的液体分布装置由进口管1、总管2、支管3、上分布盘4、拉杆5、定距管6、下分布盘7和插头分布器8组成：

在进口管1下端连接一根与进口管1直径一样的总管2，总管2的长度视管箱内径而定，根据所需流通截面积在总管2的两侧设置若干排(本实施例中为7排)支管3，在每根支管3径向下部120°的范围内开5列液流孔，支管3流通截面积需大于总管2流通截面积，液流孔流通截面积应大于支管3流通截面积(见图1)。

在总管2和支管3的下方，设置布满盘孔10的上分布盘4和布满盘孔11的下分布盘7，上、下分布盘4和7通过拉杆5和定距管6固定在上管板上。上分布盘4的盘孔10的数量与换热管9的数量一致，其孔中心在管板上的投影与换热管9的中心重合，而下分布盘7的盘孔11在管板上的投影是在换热管孔的周围，每根换热管孔的周围有6个孔的投影并呈正六边形分布，这种排列方式可以实现对管子的多点布料(见图4)，上、下分布盘的盘孔10和11的大小由流量、盘孔数量、分布盘上液位高度及盘孔出流方式确定。

在位于上管板上的换热管9的顶端，设置插头分布器8，在插头分布器8的上端面开设4个45°的长方形斜槽，再将插头分布器8下部内管面加工成小于15°的锥管管面，以防止因与换热管9内径差过大而引起的液膜断流。