[实用新型]石油污染生物修复的培养加药装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及油气田地面配套工程技术和环境保护技术，具体是一种对土壤和地下水石油污染生物修复的培养加药装置。

背景技术

石油产品的生产、运输、储存等环节产生的土壤和地下水中的有机污染，已经成为世界性的环境问题，引起了业界乃至整个社会的高度重视。开发针对土壤和地下水石油污染的高效修复技术，成为当前石油工业与环保领域最重要的研究课题之一。

目前，生物修复法是国内外在解决土壤与地下水石油污染修复问题时广泛使用、经济有效的方法。生物修复是利用微生物的生命代谢活动减少土壤环境中有毒有害物的浓度，使污染土壤恢复到健康状态的过程。生物修复的原理实际上是自然生物降解过程的人工强化；它是通过采取人为措施，包括添加微生物菌种、氧和营养物等，刺激微生物在污染土壤环境中的生长，从而强化污染物的自然生物降解过程。早在70年代，为了解决输油管线和储油罐发生故障漏油和溢油时土壤被石油污染的问题，开始了生物修复石油污染土壤的研究。80年代以来，污染土壤的生物修复技术越来越引起人们的关注，生物修复技术也取得了很大进步。生物修复方法弥补了治理石油烃污染土壤的物理、化学方法(即热处理和化学浸出法)的不足，具有费用低、效果好、无二次污染等特点，在应用前景上表现出很大优势。

然而，现有的生物修复技术在治理土壤或地下水现场污染时，生物菌液一般都是采用非现场培养、再到现场投放的形式。这种形式一方面增大了对场地的要求，耗费了大量的人力物力，大大增加了运行成本，另一方面也增加了微生物在中转、输送过程中的消耗及二次污染，给现场污染的长期修复过程带来了很多困难，影响了生物修复的现场处理效率。目前还没有一套一体化的、能实现微生物现场培养与投放的装置。

发明内容

本发明目的在于提供一种培养及投放一体化、操作简单、运行可靠、易于维护以及投资低的石油污染生物修复的培养加药装置。

本实用新型采用以下技术方案：

石油污染生物修复的培养加药装置由生物菌液培养罐、菌液稀释混和罐和计量及投加设备组成，生物菌液培养罐罐体3上设有投料井盖1，投料井盖1底面周边设有橡皮密封圈24，生物菌液培养罐罐体3内有曝气装置；

所述的曝气装置依次连通鼓风机9、进气管8、空气喷嘴6和空气提升管5，鼓风机9通过进气管8联通空气喷嘴6，空气提升管5顶端支撑着空气分流板4；空气提升管5上密布着曝气孔26。

所述的空气喷嘴6上罩有分子塞7。

所述的曝气孔26为4-8列16-40行，均匀分布。

所述的投料井盖1上设有取样口2，并配有橡皮塞10。

所述的橡皮塞10上设中心小孔并固定液体温度计25。

所述的生物菌液培养罐罐体3为Φ400×500mm，容积约为60L，材质为碳钢或不锈钢。

生物菌液培养罐罐体3通过支架13固定在菌液稀释混和罐18的上方，底部设有菌液传输管12，菌液传输管12上安装有球阀11和计量泵14，计量泵14上端与菌液传输管12相连，下端与连通加菌液稀释混和罐18的加药管17相连，菌液稀释混和罐体18顶部设有搅拌器电机15，搅拌器电机15连接混搅拌叶片19，菌液稀释混和罐体18上部设进水管32，进水管32连接注水电磁阀16，菌液稀释混和罐体18下部设排药管33，排药管33连接排药阀21。

所述的加药管17末端设有底阀20。

所述的菌液稀释混和罐体18侧面设有液位传感器23。

所述的菌液稀释混和罐18安装在底座22上。

所述的菌液稀释混和罐体18为Φ500×750mm，容积约为580L，材质为碳钢或不锈钢。

计量及投加设备由计量泵27，分配管28，球阀29，流量计30和联通微生物处理井支管31组成，计量泵27首端连接排药管33，末端连接分配管28，分配管28连接着支管31，每根支管31上都设有球阀29和流量计30。

本实用新型可以实现在同一装置内完成生物菌液的培养、分配、投放，提高生物修复在现场污染治理中的效果，缩短生物修复的工艺流程，扩大生物修复技术的适用性范围，相比菌液非现场培养，再输送的到现场投放的过程，处理效率提高了60～80％，运行费用降低了40～50％。具有以下优点：

(1)培养、投放一体化。设备结构紧凑，体积小，设备操作简单，可靠性高，易于运输安装，便于流动作业。

(2)能配合不同实际流程药剂处理的需要，依据药剂性质，变化配制浓度、平稳计量、控制适当。

(3)装置实现全自动操作，运行安全可靠，无需专人看管。

(4)易于维护及操作和总投资低。

附图说明