[实用新型]液体滤芯式过滤器的反冲洗结构

说明书

技术领域

本实用新型有关于一种过滤器，具体地讲，有关于一种液体滤芯式过滤器的反冲洗结构。

背景技术

所谓反冲洗，就是利用流体的反向冲击作用，把沉积在滤芯内表面的颗粒污染物冲洗下来，并将反洗液排出过滤器，使过滤器恢复过滤功能。如图1、图2所示，现有的液体滤芯式过滤器均为单向反冲洗结构，滤芯11的一端具有开口12，过滤时液体从滤芯11的内部进入，而反冲洗时液体反向从滤芯11的侧壁进入并从该开口12流出。在进行反冲洗时，液体反向穿过滤芯11的过滤面的速度沿着滤芯11的轴向有一个速度分布，离滤芯11的出口12的距离越近，反冲洗的液体流速越大，反冲洗效果越好，而离滤芯11的出口12的距离越远，反冲洗液体流速越小，反冲洗效果越不好。现有的单向反冲洗结构的过滤器的滤芯11由于只有一个出口12，因而反冲洗的速度沿着滤芯11的轴线的分布就不均匀，离出口12近的一端反冲洗液体流速大，反冲洗效果好，而另一端反冲洗液体流速小，反冲洗效果就不好，甚至没有反冲洗液体流出，造成整支滤芯11的处理能力下降。

因此，有必要提供一种新型的液体滤芯式过滤器的反冲洗结构，来克服现有液体滤芯式过滤器的单向反冲洗结构存在的上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种液体滤芯式过滤器的反冲洗结构，通过对滤芯的双向反冲洗，来提高反冲洗效果。

本实用新型的上述目的可采用如下技术方案来解决：一种液体滤芯式过滤器的反冲洗结构，其中所述过滤器包括中心管和环设在中心管周围的多个滤芯，所述每一个滤芯均具有上端口和下端口，该上端口和下端口连通于一反冲洗液排出管路。

在本实用新型的一个具体例子中，在所述中心管中穿设有转轴，在所述转轴上分别连接有朝向滤芯上端口伸出的上转臂和朝向滤芯下端口伸出的下转臂，所述转轴、上转臂和下转臂具有相连通的中空腔，该中空腔连通于所述反冲洗液排出管路，在该上转臂与下转臂上对应滤芯上端口和下端口的位置分别设置有连通口，在该上转臂与下转臂对准其中一个滤芯时，该上转臂和下转臂的中空腔通过该连通口与该滤芯的上端口和下端口对应连通，从而使滤芯的上端口和下端口连通于所述的反冲洗液排出管路。

在本实用新型中，所述中心管上端和下端分别连接有上盖板和下盖板，该上盖板和下盖板上围绕中心管设有多个定位孔，所述滤芯安装在所述定位孔中。

在本实用新型中，所述上转臂的连通口上连接有中空滑块，所述上转臂的中空腔与滤芯上端口通过该中空滑块对应连通。

在本实用新型中，所述的下转臂的连通口上连接有中空滑块，所述下转臂的中空腔与滤芯下端口通过该中空滑块对应连通。

在本实用新型的一个具体例子中，所述的中空滑块可为碗状滑块，其中该碗状滑块具有碗口部和通透的碗底部，所述碗底部连接在所述上转臂或下转臂的连通口上，所述碗口部对应于所述滤芯的上端口或下端口。

在本实用新型中，所述的反冲洗液排出管路连接于下转臂下方的转轴上。

采用本实用新型的上述结构，本实用新型的效果是显著的：由于本实用新型的滤芯的上端口和下端口分别与反冲洗排出管路连通，在进行反冲洗时，滤芯内的反冲洗液体可以从滤芯的两端同时流出，构成双向反冲洗结构，从而使得反冲洗的速度沿着滤芯轴线的分布比较均匀，与比传统的单向反冲洗结构相比，本实用新型的双向反冲洗结构具有更好的反冲洗效果。

附图说明

在此描述的附图仅用于解释目的，而并不代表以任何方式来限制本实用新型公开的范围的意图。另外，图中的各部件的形状和比例尺寸等仅为示意性的，用于帮助对本实用新型的理解，并不是具体限定本实用新型各部件的形状和比例尺寸。本领域的技术人员在本实用新型的教导下，可以根据具体情况选择各种可能的形状和比例尺寸来实施本实用新型。

图1为现有的单向反冲洗结构的一种反冲洗液流向示意图；

图2为现有的单向反冲洗结构的另一种反冲洗液流向示意图；

图3为本实用新型的液体滤芯式过滤器的反冲洗结构示意图；

图4为本实用新型的液体滤芯式过滤器的反冲洗结构的上转臂和下转臂转到对应于另一个滤芯时的结构示意图；

图5为本实用新型的反冲洗结构的反冲洗液流向示意图；

图6为滤芯的安装结构主视示意图；

图7为滤芯的安装结构俯视示意图。

具体实施方式

下面结合附图，详细描述本实用新型的具体实施方式的细节。但是，需要说明的是，下面的描述本质上仅为示例性的，而不意图限制本实用新型公开、应用或使用。在描述中，在此所使用的某些术语仅用于参照，因此并不意味着进行限制。