[实用新型]一种辊式破袋机无效
申请号: | 200920105722.8 | 申请日: | 2009-03-04 |
公开(公告)号: | CN201394485Y | 公开(公告)日: | 2010-02-03 |
发明(设计)人: | 杨国武 | 申请(专利权)人: | 湖北合加环境设备有限公司 |
主分类号: | B02C18/06 | 分类号: | B02C18/06 |
代理公司: | 北京海虹嘉诚知识产权代理有限公司 | 代理人: | 张 涛 |
地址: | 437100湖北省咸*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 辊式破袋机 | ||
技术领域
本发明属于垃圾回收处理领域,特别涉及一种用于撕破垃圾包装袋的辊式破袋机。
背景技术
目前,随着环境问题的突显、环保意识的增强,人们加大了对垃圾处理领域的设备的研发,而用于撕裂生活垃圾包装袋的辊式破袋机就在这样的背景下应运而生,其上设置有两个相向差速转动的辊筒,两辊筒相邻位置的破袋刀对垃圾袋产生剪切、撕裂作用,进而切割垃圾袋。但现有的破袋机辊筒上的破袋刀是沿周向设置的一个个连续的齿条,在切割垃圾袋时垃圾袋容易滑落,影响破袋效率,继而还会影响物料的筛分效率和资源回收率,另外,在使用一段时间齿条损坏后需要更换整个齿条,维修成本高。
实用新型内容
针对现有技术中破袋机的破袋效率低和维修成本高的问题,本实用新型提供一种辊式破袋机,其独特的破袋刀及其设置方式,显著地提高了破袋效率,并且破袋刀片更换方便、维修成本低。
技术方案:
一种辊式破袋机,包括箱体、位于箱体上方的进料装置、位于箱体下方的出料装置、安装在箱体内的分别由动力机构驱动的相向差速转动的快辊筒和慢辊筒,所述快辊筒与慢辊筒的轴线平行,其特征在于,所述快、慢辊筒的表面上设置有每排由多个独立破袋刀组成的沿辊筒周向分布的若干排破袋刀,且两辊筒上的若干排破袋刀的旋向相同并与辊筒轴线成一定的角度。
所述每排破袋刀与辊筒的轴线所成角度为4°~7°。
所述破袋刀包括加强块和固定其上的破袋刀片。
所述破袋刀片包括锋面和钝面,位于所述慢辊筒上的破袋刀的破袋刀片的锋面朝上,位于所述快辊筒上的破袋刀的破袋刀片的锋面朝下。
所述箱体内的一侧设置有轧距调节及快慢辊筒保护装置,所述的慢辊筒设置在该轧距调节及快慢辊筒保护装置上。
所述轧距调节及快慢辊筒保护装置包括丝杠、弹簧和设置在箱体上的导轨,其中所述慢辊筒的轴承壳上固定有滑块并通过该滑块安装在导轨内,慢辊筒的轴承壳沿导轨方向通过所述丝杠与箱体连接,与箱体连接处设置有调节螺母,所述的丝杠外套有弹簧。
驱动慢辊筒的所述动力机构设置在所述轧距调节及快慢辊筒保护装置上。
所述快、慢辊筒的下方还分别设置有快辊筒清洁装置和慢辊筒清洁装置,所述快、慢辊筒清洁装置为贯穿辊筒轴向的片状切割件,其朝向辊筒表面的一侧刀刃上设置有与破袋刀相应的凹形槽孔,并且所述刀刃沿其外轮廓贴近辊筒表面及其上的破袋刀。
所述快辊筒清洁装置设置在箱体上,所述慢辊筒清洁装置设置在所述轧距调节及快慢辊筒保护装置上,并且与所述慢辊筒的相对位置保持不变。
在所述快辊筒和/或所述慢辊筒的外侧的箱体上分别设置有用于检测辊筒转速和控制辊筒转向的接近开关。
技术效果:
本实用新型的辊式破袋机的辊筒表面上设置有破袋刀,当破袋机工作时破袋刀对垃圾袋产生剪切、撕裂作用,从而达到破坏垃圾袋、打散垃圾的作用。特别是本实用新型破袋刀的独特设置方式,其若干排破袋刀与轴线成一定角度设置,因此对垃圾袋的撕裂和剪切是连续的,破袋效果好,不易引起设备的震动,延长设备的使用寿命;另外其每排破袋刀由多个独立的破袋刀组成,利于慢辊筒上的破袋刀挂住垃圾袋,使快辊筒上的破袋刀划破垃圾袋,以提高破袋效果。
将破袋刀片固定在加强块上,用于提高破袋刀片的强度,同时也方便更换破袋刀片。破袋刀片包括锋面和钝面,位于慢辊筒上的破袋刀的破袋刀片的锋面朝上,位于快辊筒上的破袋刀的破袋刀片的锋面朝下,当袋装生活垃圾由进料装置进入到快慢辊筒之间的轧距区后,两辊筒上的破袋刀片扎入垃圾袋,由于两辊筒的差速转动,慢辊筒上的破袋刀片向上托住物料,快辊筒上的破袋刀片在物料上向下划过将垃圾袋撕开,快、慢辊筒上的破袋刀片均是锋面为工作面,从而达到提高破袋效率的目的。
破袋机还包括有轧距调节及快慢辊筒保护装置,所述慢辊筒设置在该轧距调节及快慢辊筒保护装置上,通过调节丝杠与箱体连接处的螺母,可以改变快慢辊筒之间的距离,在破袋机运行前将快慢辊筒之间的距离调节到小于袋装生活垃圾的几何尺寸,以提高破袋效率和保护破袋机设备;丝杠外套有弹簧,当进入轧距区的袋装生活垃圾中有硬物料时,硬物料通过慢辊筒压缩弹簧,使快慢辊筒间轧距增大,硬物料通过后,弹簧恢复到正常状态,起到保护快慢辊筒不受破坏的作用,当流量增大时,同样的原理下,可以让大流量的物料通过而不必担心设备堵塞。用于驱动慢辊筒的所述动力机构设置在所述轧距调节及快慢辊筒保护装置上,有利于节省安装空间和简化结构。
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